هاتف: +86-513-88755311 البريد الإلكتروني:pf@pengfei.com.cn
خط إنتاج الأسمنت هو مشروع بناء خط الإنتاج يتكون من سلسلة من المعدات المرتبطة التي تستخدم في إسمنت المنتج. يتكون بشكل رئيسي من معدات السحق، معدات التجانس، معدات تحضير المواد الخام، معدات التجفيف، معدات التسخين المسبق والتفكيك المسبق، معدات تلبيد الكلنكر، معدات التبريد، معدات الطحن، معدات التغليف، معدات النقل، معدات جمع الغبار البيئي للإنتاج، وغيرها. مجموعة جيانغسو بينغفي توريد تصميم العمليات، البناء المدني، المعدات الكاملة، التركيب والتجربة التشغيلية، الخدمات التقنية، المقاولات العامة.
توفر شركة جيانغسو بنغفي المحدودة معدات كاملة لخط إنتاج الجير النشط بطاقة أقل من 1200 طن يوميا. يستخدم الجير النشط على نطاق واسع في إنتاج الصلب، وإنتاج Al2O3، وإنتاج الماخب المعدني، وكربيد الكالسيوم، وصناعة ورق إزالة الكبريت في محطات الطاقة. الجير النشط مادة مساعدة مهمة في صناعة الصلب. استخدام الجير النشط يعزز الجودة والسعة ويقلل من الخسارة والتكلفة. كما أنه يثبت العملية. كما ثبت في الإنتاج، فإن استخدام الجير النشط في صناعة الصلب مربح للغاية. في السنوات الأخيرة، زادت قدرة صناعة الصلب المستخدمة على الجير بنسبة 40٪. ارتفعت كمية الجير عالية الجودة مع نشاط يزيد عن 300 مل من 27٪ إلى 29.5٪.
يمكن تقسيم عملية إنتاج الأسمدة المركبة إلى جرعة المواد الخام، خلط المواد الخام، تكسيس المواد الخام، تجفيف، تبريد، فصل، طلاء المنتج النهائي والتعبئة.
تم تقديمها من قبل شركة تطوير نهر ستار الصناعي المحدودة من منطقة التعاون الاقتصادي في مقاطعة هيلونغجيانغ، حيث تقوم مجموعة بانغفي في جيانغسو ببناء محطة طحن إسمنت بسعة 500000 طن سنويا في روسيا. حول المشروع بأكمله، تتحمل مجموعة جيانغسو بنغفي مسؤولية تصميم العمليات، وتوريد المعدات الرئيسية لأنظمة الطحن، والفصل، وجمع الغبار، والتعبئة، وغيرها من الأنظمة. في العقد يتطلب أن تصل مساحة السطح المحددة إلى 320 م2/كجم، ونظام التجفيف للمواد المختلطة غير محدد بشكل منفصل، ويعتمد على مطحنة دمج التجفيف والطحن. هذا هو التحدي الجديد في جودة المنتج، وعملية الإنتاج، أو هياكل المعدات. تظهر الممارسة أن مطحنة الإسمنت التجفيف والطحن التي صممها جيانغسو بنغفي خصيصا
تحميص التحويل: يتم إرسال مركز السبودومين صناعيا من مستودع التركيزات إلى مصعد الدلو إلى مستودع التركيز، ثم يضاف إلى ذيل فرن كربونات الليثيوم الدوار بواسطة مغذي الأقراص ومغذي اللولب. يتم تجفيف المركز بواسطة غاز عالي الحرارة في قسم التسخين المسبق من ذيل الفرن. يحول المركز إلى سبودومين بيتا عن طريق تحميص التحول البلوري عند درجة حرارة حوالي 1200 مئوية في قسم الكلسة، ويتحول من نوع ألفا (نظام أحادي السرير، كثافة 3150 كجم/م3) إلى نوع بيتا من نوع السبودومين. (في النظام الرباعي، الكثافة هي 2400 كجم/م3، أي مادة تحميص. معدل التحويل حوالي 98٪.
وفي الوقت نفسه، لتطوير معدات رئيسية كبيرة الحجم مثل فرن الدوار، ومطحنة الكرات وغيرها، طورت شركتنا أيضا جميع أنواع المصاعد ذات الدلاء، والناقلات الحزامية، ومغذيات الصفائح المتطورة تقنيا، وسعة عالية في النقل والرفع، واستهلاك طاقة منخفض، مما يجعلها مريحة في التركيب والصيانة. يوفر الاستثمار ويؤثر فوريا على أنواع البوابات الاستثمارية التي يمكن للعملاء اختيارها. للحصول على معلومات تفصيلية، يرجى مراجعة مجموعة اختيار آلات الأسمنت التي جمعتها شركتنا.
