هاتف: +86-513-88755311 البريد الإلكتروني:pf@pengfei.com.cn

خط إنتاج الأسمنت بسعة 1000 طن يوميا

يشمل مشروع خط إنتاج الأسمنت في بنغفي خدمات مثل تصميم العمليات، توريد المعدات (بما في ذلك الأجزاء الميكانيكية والكهربائية)، الهندسة المدنية، التركيب والتشغيل، التشغيل التجريبي، تحقيق معايير الإنتاج، والتسليم النهائي. تشمل المعدات الميكانيكية سحق ونقل الحجر الجيري، وسحق الطين، وساحة المواد الخام المساعدة قبل التجانس، محطة تجميع المواد الخام، طحن المواد الخام ومعالجة غازات النفايات، توحيد المواد الخام المستودعات والمواد الخام الداخلة إلى الفرن وذيل فرن الحرق، فرن الحرق وقناة هواء ثالثية، رأس فرن الحرق، نقل الكلنكر، الكلنكر.
تواصل معنا استفسار سريع

مقدمة

يشمل مشروع خط إنتاج الأسمنت في بنغفي خدمات مثل تصميم العمليات، توريد المعدات (بما في ذلك الأجزاء الميكانيكية والكهربائية)، الهندسة المدنية، التركيب والتشغيل، التشغيل التجريبي، تحقيق معايير الإنتاج، والتسليم النهائي. تشمل المعدات الميكانيكية سحق ونقل الحجر الجيري، وسحق الطين، وساحة المواد الخام المساعدة قبل التجانس، محطة تجميع المواد الخام، طحن المواد الخام ومعالجة غازات النفايات، توحيد المواد الخام للمستودعات والمواد الخام الداخلة إلى الفرن وذيل فرن الحرق، فرن الحرق وقناة الهواء الثالثية، رأس فرن الحرق، نقل الكلنكر، تخزين ونقل الكلنكر، محطة تعبئة الأسمنت وكتلة الكلنكر. الجبس، سحق ونقل المواد المختلطة، طحن ونقل الأسمنت، تخزين ونقل الأسمنت، تغليف الأسمنت، تحميل الأسمنت المعبأ، سيارات الأسمنت السائبة، ورشة إصلاح الآلات ومستودع المواد المجمعة.

معلمات العملية

(1) خرج كلينكر: ≥1000 طن / يوم;
(2) استهلاك الحرارة لحرق الكلنكر
(3) استهلاك طاقة شامل للكلنكر
(4) استهلاك الطاقة الشامل للأسمنت
(5) شدة الكلنكر لمدة 28 يوما (6) تركيز انبعاث الغبار

طريقة الإنتاج

يستخدم إنتاج الأسمنت الحجر الجيري والطين كمواد خام رئيسية. بعد السحق والتجميع، تنتج المواد الخام. يتم تغذية المواد الخام في فرن دوار من الأسمنت للكلسين. ثم يضاف الكلنكر مع كمية مناسبة من الجبس، ويخلط مع بعض المواد المختلطة أو الإضافات، ويطحن بالأسمنت. يطحن إلى إسمنت ثم يشحن بواسطة آلة تعبئة أو آلة سائبة. عادة ما تستخدم معدات إنتاج الأسمنت عملية إنتاج الأسمنت الجاف. طريقة لتجفيف المواد الخام وطحنها إلى مسحوق دقيق خام وتغذيتها في فرن دوار جاف لتكلس المواد الناضجة. الميزة الرئيسية للإنتاج الجاف هي انخفاض استهلاك الحرارة.
 

وصف تدفق العملية

5.1 سحق الحجر الجيري والحجر الرملي
تم سحق الحجر الجيري والحجر الرملي بواسطة الكسارات الخاصة بهما، وتم وضع سحقين في موقع المصنع.

5.2 صوامع الحجر الجيري متعددة
يتم نقل الحجر الجيري المسحق إلى مدخل مصعد الدلو عبر ناقل حزام، ثم ينقل إلى عدة مستودعات. يتم تفريغ المستودعات المتعددة، ثم تنقل إلى مستودع أو أكثر. ويتم نقلها بواسطة الناقل إلى صندوق تغذية المواد الخام.

5.3 تخزين ومناولة خام الحديد
يتم نقل الرمل والحصى المسحوق إلى مدخل مصعد الدلو عبر ناقل حزام، ثم إلى مخزن الرمل والحصى، ثم يتم تفريغها في أسفل المخزن.

5.4 تخزين ومعالجة الطين
خلال موسم الجفاف، ينقل الطين بالشاحنات من منجم الطين إلى موقع تخزين الطين ويتكدس بواسطة الجرافات أو المحملات. يتم إخراج الطين من ساحة التخزين بواسطة المحمل ويغذى في قادوس ويرسل إلى صومعة تغذية المواد الخام بواسطة الناقل الحزامي.
صومعة الطين مجهزة بقاع متحرك لمنع تراكم المادة الخام عند تفريغها إلى آلة الجرعات.

5.5طحن ونقل المواد الخام
يتم استخراج المواد الخام من صوامع التغذية المعنية (الطين هو مغذي للألواح) بواسطة مغذيات جرعات الحزام، وتنقل إلى نظام مطحنة المواد الخام بواسطة ناقل حزام. مطحنة المواد الخام هي مطحنة كروية ذات تدفق هوائي بتدفق حلقي.
يتم نقل المنتج الخام إلى مستودع التعبئة عبر مزلق هواء ومصعد دلو.
يستخدم الهواء الساخن من السخان المسبق كمصدر حرارة لتجفيف المطحنة الخام. هناك أيضا فرن زيت احتياطي عندما يتوقف الفرن الدوار أو عندما لا يكون السخان المسبق ساخنا بما فيه الكفاية.

5.6 توحيد المواد الخام وتغذيته في المسخن المسبق
يتم توحيد المواد الخام في مستودع التعبئة لتحقيق كثافة المنتج النهائي المطلوبة. يتم تغذية المادة الخام المتجانسة من مستودع التعبئة إلى المسخن المسبق عبر نظام تغذية الفرن، الذي يتكون من صندوق تسوية، صمام تدفق، مقياس وزن، مزلق لنقل الهواء، ومصعد دلو.

5.7 تكلس كلينكر
يتم تسخين الدقيق الخام وتحلله مسبقا في فرن تسخين مسبق / تحلل مكون من 5 مراحل، ويتم تحلل بنسبة 90-95٪ منها إلى فرن دوار. يتم تبريد الكليكر الساخن من الفرن في مبرد كلينكر من الجيل الثالث (أو الأحدث). يتم نقل الكلنكر البارد من المبرد إلى صومعين للكلينكر بواسطة مصعد دلو.
يستخدم جزء من غاز العادم من مبرد الكلنكر كمصدر حرارة لمطحنة الفحم / الخث. جزء من غاز العادم من مبرد الشبكة يدخل الفرن كهواء ثانوي، وجزء آخر يدخل فرن التحلل كهواء ثالثي. الباقي هو جو-جو. يقوم مجمع غبار الكيس في المبادل الحراري بإزالة الغبار وتفريغه في الغلاف الجوي. يتم إرسال الغبار الذي يجمعه غبار الكيس إلى جهاز الكلينكر.

5.8 معالجة غاز النفايات في الفرن / المطحنة الخام
يستخدم جزء من غاز العادم من مخرج سخان الفرن كمصدر حرارة لنظام مطحنة المواد الخام. يتم تصريف بقية غاز العادم، الذي يطحن بالمواد الخام، في الغلاف الجوي بعد إزالته بواسطة فلتر كيس باستخدام مبادل حراري هواء-هواء.
يتم إرسال الغبار الذي يجمعه جامع غبار الأكياس إلى متجر التجانس أو متجر الكلنكر.

5.9 نظام وقود الغاز الطبيعي
يتم تجهيز نقطة استخراج نظام تغذية الوقود ببوابات وصمامات تدفق، وأجهزة قياس، وتنقل هوائية إلى الموقد الرئيسي وموقد فرن التفكك.

5.10 تخزين ومعالجة كلنكر
جهز مخزونين من الكلنكر لتخزين الكلنكر.

5.11 تخزين وتكسير ومعالجة الجبس والصخور البركانية
بعد وصولها إلى المصنع، تم سحق الصخور البركانية وتجفيفها وإيداعها في مستودع مغطى، كما تم سحق الجبس وتخزينه. يتم تغذية كل من الجبس والرماد البركاني من المستودع بواسطة المحملات ثم يتم نقلهما بواسطة الناقلات الحزامية إلى صوامع التغذية الخاصة بهما. كل صندوق تغذية يحتوي على نقطتي استخراج، أي أن كل مطحنة إسمنت مجهزة بصندوق تغذية.

5.12 طحن الأسمنت
يتم تناسبات الكلنكر، والرماد البركاني، والجبس حسب مقياس الحزام حسب القيمة المحددة، ثم يرسل الخليط إلى مطحنة الأسمنت الدائرة بواسطة ناقل الحزام. يتم إرسال المنتجات النهائية إلى مستودع الأسمنت بواسطة مزلق هواء ومصعد دلو. يتم تصريف غاز العادم في الغلاف الجوي بعد إزالته بواسطة فلتر الكيس.

5.13 تخزين وشحن الأسمنت
يخزن الإسمنت في أربعة ضفاف دائرية. المكتبة ذات قاع مخروطي (وليس قاع مسطح) ومزودة بوسادة قابلة للنفخ لضمان نسب استخراج متسقة.
يتم نقل الأسمنت الخارج إلى محطة تعبئة الأسمنت عبر مزلق نقل هواء ومصعد دلو. وفر محطة شحن بخزان تمدد بنسبة رمادية وجمع غبار، ولكن تغذيها من مستودع واحد فقط.
تتكون محطة التعبئة من نظام آلة تعبئة دوارة ذات 8 فوهات بإنتاج 100 طن في الساعة. يتم تحميل الأسمنت المعبأ في الأكياس على شاحنة شحن بواسطة سير ناقل أو يرسل إلى مستودع المنتج النهائي.

5.14 محطة الهواء المضغوط
يستخدم الهواء المضغوط بشكل رئيسي في فلاتر الأكياس، وصمامات التحكم بالغاز، ومناطق السخان المسبق والأجهزة الهوائية. إجمالي الطلب على الهواء المضغوط هو 40 متر مكعب/دقيقة، والضغط هو 0.5 ~ 0.7 ميغاباسكال. تتكون المحطة من 4 مجموعات من ضواغط الهواء ومعدات تجفيف وجمع غبار متطابقة؛ تستخدم 3 مجموعات ومجموعة واحدة محجوزة. سعة كل ضاغط هي 15 متر مكعب/دقيقة، وضغط العادم 0.75 ميجابكال الأمبير. مؤشر الهواء المضغوط: درجة الحرارة <40 ° C, dust particle size <1μm, oil 0.01ppm and pressure (gas) dew point 2-10 ° C.
يتم توزيع الهواء المضغوط في المحطة على الورشة عبر صندوق عازل، ومقياس ضغط، وصمام تحكم.

تقني


 
لا. القسم المعدات الرئيسية الخطة الكمية
1 الحجر الجيري كسارة مطرقة أحادية المرحلة
حجم التغذية: ≤600×600×600 مم
سعة نظام السحق: 120 طن/ساعة
جودة المنتج النهائي: 90٪ ≤25 مم
6D/W×7H/D 1
2 سحق الرمل ونقله سحق عالي الكفاءة
حجم التغذية ≤215 مم
سعة نظام السحق: 50 طن/ساعة
جودة المنتج النهائي: 90٪ ≤20 مم
1d/w×7h/d  
3 طحن المواد الخام دائرة
طاحونة كرات Φ 3.5×8م
حجم التغذية: ≤25 مم
نقاء المنتج النهائي: رطوبة التغذية: ≤ 8٪
رطوبة المنتج النهائي: <1%
السعة: 50 طن/س
7d/w×20h/d 1
4 إطلاق الكلينكر إعصار بخمس مراحل، مسخن مسبق + مبر تكلفة، مصمم وفقا لمعدل 900 طن يوميا
C1:
C2:
C3:
C4:
C5:
بريكالسينر
درجة حرارة مخرج الإعصار: ≤350±10°م
فرن دوار: Φ3.2×50M
استهلاك الحرارة: ≤950 كيلو كالوري/كجم
السعة: 800 طن/يوم (33.3 طن/ساعة)
القدرة: 220 كيلوواط، تيار مستمر
الوقود: الغاز الطبيعي
مبرد الشبكة: ناقل حركة ميكانيكي
مساحة التبريد الشبكي: 30 متر مربع
السعة: 800 طن/يوم
7 أدمان/ظن×24 ساعة/يوم 1
5 طحن الأسمنت كرات مطحنة: دائرة Φ3.4×11M.
نقاء المنتج النهائي: السعة: 45 طن/ساعة PC32.5
القدرة: 1600 كيلوواط
7d/w×22h/d 1
6 تعبئة الأسمنت آلة تعبئة دوارة ذات 8 منابس
السعة: 100 طن/س
توفير محطة للضخام
6D/W×12H/D 1