خط إنتاج الأسمنت 1000 طن في اليوم

مقدمة

يتضمن مشروع خط إنتاج الأسمنت Pengfei EPC خدمات مثل تصميم العمليات ، وتوريد المعدات (بما في ذلك الأجزاء الميكانيكية والكهربائية) ، والهندسة المدنية ، والتركيب والتكليف ، والتشغيل التجريبي ، والوصول إلى معايير الإنتاج ، والتسليم النهائي. تشمل المعدات الميكانيكية تكسير ونقل الحجر الجيري ، وسحق الطين ، وساحة التجانس المسبق للمواد الخام المساعدة ، ومحطة خلط المواد الخام ، وطحن المواد الخام ومعالجة غاز النفايات ، ومستودع تجانس المواد الخام والمواد الخام التي تدخل الفرن وذيل فرن إطلاق النار ، وفرن الحرق ومجرى الهواء الثلاثي ، ورأس فرن الحرق ، ونقل الكلنكر ، وتخزين ونقل الكلنكر ، ومحطة خلط الأسمنت وسائبة الكلنكر ، الجبس ، تكسير ونقل المواد المختلطة ، طحن ونقل الأسمنت ، تخزين ونقل الأسمنت ، تغليف الأسمنت ، تحميل الأسمنت المعبأ ، الأسمنت السائب للسيارات ، ورشة إصلاح الآلات ومستودع المواد الإجمالية.

معلمات العملية

(1) Clinker output: ≥1000 t / d; 
(2) استهلاك الحرارة لحرق الكلنكر
(3) استهلاك الطاقة الشامل للكلنكر
(4) استهلاك الطاقة الشامل للأسمنت
(5) شدة الكلنكر لمدة 28 يوما (6) تركيز انبعاث الغبار

طريقة الإنتاج

يستخدم إنتاج الأسمنت الحجر الجيري والطين كمواد خام رئيسية. بعد التكسير والتجميع ، يتم إنتاج المواد الخام. يتم تغذية المواد الخام في فرن دوار للأسمنت للتكليس. بعد ذلك ، يضاف الكلنكر بكمية مناسبة من الجبس ، ويخلط مع بعض المواد المختلطة أو المواد المضافة ، ويطحن بالأسمنت يتم طحنه إلى أسمنت ثم يتم شحنه بواسطة آلة تعبئة أو آلة سائبة. عادة ما تستخدم معدات إنتاج الأسمنت عملية إنتاج الأسمنت الجاف. طريقة لتجفيف المواد الخام في وقت واحد وطحنها إلى مسحوق وجبة خام وتغذيتها في فرن دوار جاف لتكليس المواد الناضجة. الميزة الرئيسية للإنتاج الجاف هي انخفاض استهلاك الحرارة.

وصف تدفق العملية

5.1 تكسير الحجر الجيري والحجر الرملي
تم سحق الحجر الجيري والحجر الرملي بواسطة الكسارات الخاصة بكل منهما ، وتم وضع كسارتين في موقع المصنع.

5.2 صوامع الحجر الجيري المتعددة 
يتم نقل الحجر الجيري المسحوق إلى مدخل مصعد الدلو من خلال حزام ناقل ، ثم يتم نقله إلى مستودعات متعددة. يتم تفريغ المستودعات المتعددة ، ثم نقلها إلى مستودع واحد أو أكثر. وينقلها الحزام الناقل إلى صندوق تغذية المواد الخام.

5.3 تخزين الرمل (خام الحديد) ومناولته
يتم نقل الرمل والحصى المسحوق إلى مدخل مصعد الدلو من خلال حزام ناقل ، ثم إلى مخزن الرمل والحصى ، ثم يتم تفريغه في الجزء السفلي من التخزين.

5.4 تخزين الطين والتعامل معه
خلال موسم الجفاف ، يتم نقل الطين بالشاحنات من منجم الطين إلى موقع تخزين الطين وتكديسه بواسطة الجرافات أو اللوادر. يتم إخراج الطين من ساحة التخزين بواسطة اللودر وتغذيته في قادوس وإرساله إلى صومعة تغذية المواد الخام بواسطة الحزام الناقل.
تم تجهيز صومعة الطين بقاع متحرك لمنع المواد الخام من مواجهة التراكم عند التفريغ إلى آلة الجرعات.

5.5طحن ونقل المواد الخام
يتم استخراج المواد الخام من صوامع التغذية المعنية (الطين عبارة عن وحدة تغذية لوحة) بواسطة مغذيات جرعات الحزام ، ويتم نقلها إلى نظام مطحنة المواد الخام بواسطة حزام ناقل. مطحنة المواد الخام عبارة عن مطحنة كروية تكتسح الهواء ذات التدفق الدائري.
يتم نقل المنتج الخام إلى مستودع الخلط من خلال شلال هواء ومصعد دلو.
يتم استخدام الهواء الساخن من التسخين المسبق كمصدر حرارة تجفيف للمطحنة الخام. يوجد أيضا فرن زيت احتياطي عند إيقاف الفرن الدوار أو عدم تسخين التسخين المسبق بدرجة كافية.

5.6 تجانس المواد الخام والتغذية في التسخين المسبق
يتم تجانس المواد الخام في مستودع الخلط لتحقيق كثافة المنتج النهائي المطلوبة. يتم تغذية المواد الخام المتجانسة من مستودع الخلط إلى التسخين المسبق من خلال نظام تغذية الفرن ، والذي يتكون من صندوق مستوي ، وصمام تدفق ، ومقياس وزن ، وشلال نقل الهواء ، ومصعد دلو.

5.7 تكليس الكلنكر 
يتم تسخين الوجبة النيئة وتحللها مسبقا في فرن التسخين / التحلل المسبق المكون من 5 مراحل ، ويتم تحلل 90-95٪ في الفرن الدوار. يتم تبريد الكلنكر الساخن من الفرن في مبرد الكلنكر من الجيل الثالث (أو الأحدث). يتم نقل الكلنكر البارد من المبرد إلى صومعتين من الكلنكر بواسطة مصعد دلو.
يتم استخدام جزء من غاز العادم من مبرد الكلنكر كمصدر حرارة لمطحنة الفحم / الخث. يدخل جزء من غاز العادم من مبرد الشبكة إلى الفرن كهواء ثانوي ، ويدخل جزئيا إلى فرن التحلل كهواء ثلاثي. الباقي هو الهواء إلى الهواء. يقوم مجمع الغبار الكيسي في المبادل الحراري بإزالة الغبار وتفريغه في الغلاف الجوي. يتم إرسال الغبار الذي يجمعه غبار الكيس إلى الكلنكر.

5.8 معالجة غاز النفايات في الفرن / المطحنة الخام
يتم استخدام جزء من غاز العادم من مخرج التسخين المسبق للفرن كمصدر حرارة لنظام مطحنة المواد الخام. يتم تفريغ بقية غاز العادم ، الذي يتم طحنه بالمواد الخام ، في الغلاف الجوي بعد إزالته بواسطة مرشح كيس مع مبادل حراري هواء.
يتم إرسال الغبار الذي يتم جمعه بواسطة مجمع غبار الكيس إلى مخزن التجانس أو مخزن الكلنكر.

5.9 نظام وقود الغاز الطبيعي
تم تجهيز نقطة استخراج نظام تغذية الوقود ببوابات وصمامات تدفق ، وأدوات قياس ، وتنتقل بالهواء المضغوط إلى الموقد الرئيسي وموقد فرن التحلل.

5.10 تخزين الكلنكر والتعامل معه
قم بإعداد مخزونين من الكلنكر لتخزين الكلنكر.

5.11 تخزين الجبس والصخور البركانية وسحقها ومناولتها
بعد الوصول إلى المصنع ، تم سحق الصخور البركانية وتجفيفها وإيداعها في مستودع مغطى ، كما تم سحق الجبس وتخزينه. يتم تغذية كل من الجبس والرماد البركاني من المستودع بواسطة اللوادر ثم يتم نقلها بواسطة السيور الناقلة إلى صوامع التغذية الخاصة بها. يحتوي كل صندوق تغذية على نقطتي استخراج ، أي أن كل مطحنة أسمنت مجهزة بصندوق تغذية.

5.12 طحن الأسمنت
يتم تناسب الكلنكر والرماد البركاني والجبس بمقياس الحزام وفقا للقيمة المحددة ، ثم يتم إرسال الخليط إلى مطحنة الأسمنت المتداولة بواسطة الحزام الناقل. يتم إرسال المنتجات النهائية إلى مستودع الأسمنت عن طريق شلال الهواء ومصعد الدلو. يتم تفريغ غاز العادم في الغلاف الجوي بعد إزالته بواسطة مرشح الكيس.

5.13 تخزين الأسمنت وشحنه
يتم تخزين الأسمنت في أربعة بنوك دائرية. تحتوي المكتبة على قاع مخروطي (وليس قاع مسطح) ومزودة بوسادة قابلة للنفخ لضمان نسب استخراج متسقة.
يتم نقل الأسمنت الصادر إلى محطة تعبئة الأسمنت عبر شلال نقل الهواء ومصعد دلو. قم بتوفير محطة سائبة مع خزان تمدد نسبة المياه الرمادية ومجمع الغبار ، ولكن يتم تغذيته من مستودع واحد فقط.
تتكون محطة التعبئة والتغليف من نظام آلة تغليف دوارة ذات 8 فوهات بإخراج 100 طن / ساعة. يتم تحميل الأسمنت المعبأ في أكياس على شاحنة بضائع بواسطة حزام ناقل أو إرساله إلى مستودع المنتج النهائي.

5.14 محطة الهواء المضغوط
Compressed air is mainly used in bag filters, gas control valves, preheater areas and pneumatic instruments. The total compressed air demand is 40m3 / min, and the pressure is 0.5 ~ 0.7MPa. The station consists of 4 sets of air compressors and matching drying / dust collection equipment; 3 sets are used and 1 set is reserved. The capacity of each compressor is 15m3 / min, and the exhaust pressure is 0.75MPa. Compressed air index: temperature <40 ° C, dust particle size <1μm, oil 0.01ppm and pressure (gas) dew point 2-10 ° C.
The station's compressed air is distributed to the workshop through a buffer box, pressure gauge and control valve.

تقني

 

لا.	قسم	المعدات الرئيسية	خطة	الكميه
1	الحجر الجيري	كسارة مطرقية أحادية المرحلة feeding size:≤600×600×600mm سعة نظام التكسير: 120 طن / ساعة finished product fineness:90% ≤25mm	6d/w×7h/d	1
2	تكسير الرمل ونقله	كسارة عالية الكفاءة feeding size:≤215mm سعة نظام التكسير: 50 طن / ساعة finished product fineness:90% ≤20mm	1d/w×7h/d
3	طحن المواد الخام	حلقت ball mill Φ 3.5×8m feeding size:≤25mm finished product fineness: <R12% @ 80 μ feeding moisture:≤ 8% finished product moisture: <1% السعة: 50 طن / ساعة	7d/w×20h/d	1
4	إطلاق الكلنكر	إعصار من خمس مراحل ، تسخين مسبق + تكليس مسبق ، مصمم وفقا ل 900 طن / يوم ج1:   ج2:  ج3:  ج4:   ج٥:  جهاز التكليس المسبق Cyclone outlet temperature:≤350±10°C rotary kiln: Φ3.2×50M Heat consumption: ≤950kCal/kg سعة: 800 طن / د  (33.3t/h) الطاقة: 220kW ، DC وقود:غاز طبيعي صر برودة: ناقل الحركة الميكانيكي صر منطقة التبريد: 30m2   سعة: 800 طن / د	7d/w×24h/d	1
5	طحن الاسمنت	ball mill：circled Φ3.4×11M. finished product fineness: <R3.5% @ 80μ السعة: 45 طن / ساعة PC32.5 الطاقة: 1600 كيلو واط	7d/w×22h/d	1
6	تعبئة الأسمنت	8-صنبور آلة التعبئة الدوارة سعة: 100 طن / ساعة توفير محطة يستكثر	6d/w×12h/d	1