خط إنتاج الأسمنت 1000 طن يوميا

مقدمة

يتضمن مشروع خط إنتاج الأسمنت Pengfei EPC خدمات مثل تصميم العمليات ، وتوريد المعدات (بما في ذلك الأجزاء الميكانيكية والكهربائية) ، والهندسة المدنية ، والتركيب والتشغيل ، والتشغيل التجريبي ، والوصول إلى معايير الإنتاج ، والتسليم النهائي. تشمل المعدات الميكانيكية تكسير الحجر الجيري ونقله ، وسحق الطين ، وساحة التجانس المسبق للمواد الخام المساعدة ، ومحطة خلط المواد الخام ، وطحن المواد الخام ومعالجة غاز النفايات ، ومستودع تجانس المواد الخام والمواد الخام التي تدخل الفرن وذيل فرن الحرق ، وفرن الحرق ومجرى الهواء من الدرجة الثالثة ، ورأس فرن الحرق ، ونقل الكلنكر ، وتخزين الكلنكر ونقله ، ومحطة خلط الأسمنت وكتلة الكلنكر ، الجبس ، تكسير ونقل المواد المختلطة ، طحن الأسمنت ونقله ، تخزين الأسمنت ونقله ، تغليف الأسمنت ، تحميل الأسمنت المعبأ ، سائبة سيارات الأسمنت ، ورشة إصلاح الماكينة ومستودع المواد الإجمالية.

معلمات العملية

(1) إخراج الكلنكر: ≥1000 طن / يوم ؛
(2) استهلاك الحرارة لحرق الكلنكر
(3) استهلاك شامل للطاقة للكلنكر
(4) استهلاك شامل للطاقة للأسمنت
(5) شدة الكلنكر لمدة 28 يوما (6) تركيز انبعاث الغبار

طريقة الإنتاج

يستخدم إنتاج الأسمنت الحجر الجيري والطين كمواد خام رئيسية. بعد التكسير والتجميع ، يتم إنتاج المواد الخام. يتم تغذية المواد الخام في فرن دوار للأسمنت للتكلس. ثم يضاف الكلنكر بكمية مناسبة من الجبس ، ويخلط مع بعض المواد المختلطة أو الإضافات ، ويطحن بالأسمنت يتم طحنه إلى أسمنت ثم يتم شحنه بواسطة آلة تغليف أو آلة سائبة. عادة ما تستخدم معدات إنتاج الأسمنت عملية إنتاج الأسمنت الجاف. طريقة لتجفيف المواد الخام في وقت واحد وطحنها إلى مسحوق وجبة خام وتغذيتها في فرن دوار جاف لتكليس المواد الناضجة. الميزة الرئيسية للإنتاج الجاف هي انخفاض استهلاك الحرارة.

وصف تدفق العملية

5.1 تكسير الحجر الجيري والحجر الرملي
تم سحق الحجر الجيري والحجر الرملي بواسطة الكسارات الخاصة بهم ، وتم وضع كسارتين في موقع المصنع.

5.2 الحجر الجيري متعدد الصوامع
يتم نقل الحجر الجيري المسحوق إلى مدخل مصعد الجرافة من خلال حزام ناقل ، ثم يتم نقله إلى مستودعات متعددة. يتم تفريغ المستودعات المتعددة، ثم نقلها إلى مستودع واحد أو أكثر. ويتم نقلها بواسطة الحزام الناقل إلى صندوق تغذية المواد الخام.

5.3 تخزين ومناولة الرمل (خام الحديد)
يتم نقل الرمل والحصى المكسر إلى مدخل مصعد الجرافة من خلال حزام ناقل ، ثم إلى مخزن الرمل والحصى ، ثم يتم تفريغهما في قاع التخزين.

5.4 تخزين الطين والتعامل معه
خلال موسم الجفاف ، يتم نقل الطين بالشاحنات من منجم الطين إلى موقع تخزين الطين ويتم تكديسه بواسطة الجرافات أو اللوادر. يتم إخراج الطين من ساحة التخزين بواسطة اللودر وإدخاله في قادوس وإرساله إلى صومعة تغذية المواد الخام بواسطة الحزام الناقل.
تم تجهيز صومعة الطين بقاع متحرك لمنع المواد الخام من مواجهة التراكم عند التفريغ إلى آلة الجرعات.

5.5طحن المواد الخام ونقلها
يتم استخراج المواد الخام من صوامع الأعلاف المعنية (الطين عبارة عن وحدة تغذية للوحة) بواسطة مغذيات الجرعات بالحزام ، ويتم نقلها إلى نظام مطحنة المواد الخام بواسطة حزام ناقل. مطحنة المواد الخام عبارة عن مطحنة كروية ذات تدفق دائري للهواء.
يتم نقل المنتج الخام إلى مستودع الخلط من خلال مجرى هواء ومصعد دلو.
يتم استخدام الهواء الساخن من جهاز التسخين المسبق كمصدر لحرارة التجفيف للمطحنة الخام. يوجد أيضا فرن زيت احتياطي عند إيقاف الفرن الدوار أو عندما لا يكون التسخين المسبق ساخنا بدرجة كافية.

5.6 تجانس المواد الخام والتغذية في التسخين المسبق
يتم تجانس المواد الخام في مستودع الخلط لتحقيق كثافة المنتج النهائي المطلوبة. يتم تغذية المواد الخام المتجانسة من مستودع الخلط إلى جهاز التسخين المسبق من خلال نظام تغذية الفرن ، والذي يتكون من صندوق مستو ، وصمام تدفق ، وعداد وزن ، وشلال نقل هواء ، ومصعد دلو.

5.7 تكليس الكلنكر
يتم تسخين الوجبة النيئة وتتحللها مسبقا في فرن التسخين / التحلل من 5 مراحل ، ويتم تحلل 90-95٪ في الفرن الدوار. يتم تبريد الكلنكر الساخن من الفرن في مبرد الكلنكر من الجيل الثالث (أو الأحدث). يتم نقل الكلنكر البارد من المبرد إلى صوامع الكلنكر بواسطة مصعد الجرافة.
يتم استخدام جزء من غاز العادم من مبرد الكلنكر كمصدر للحرارة لمطحنة الفحم / الخث. يدخل جزء من غاز العادم من مبرد الشبكة إلى الفرن كهواء ثانوي ، ويدخل جزئيا إلى فرن التحلل كهواء من الدرجة الثالثة. الباقي هواء-هواء. يقوم مجمع غبار الكيس الموجود في المبادل الحراري بإزالة الغبار وتفريغه في الغلاف الجوي. يتم إرسال الغبار الذي يجمعه غبار الكيس إلى الكلنكر.

5.8 معالجة غاز نفايات الفرن / مطحنة الخام
يتم استخدام جزء من غاز العادم من مخرج التسخين المسبق للفرن كمصدر للحرارة لنظام مطحنة المواد الخام. يتم تفريغ باقي غاز العادم ، الذي يتم طحنه بالمواد الخام ، في الغلاف الجوي بعد إزالته بواسطة مرشح كيس مزود بمبادل حراري هواء إلى هواء.
يتم إرسال الغبار الذي تم جمعه بواسطة مجمع غبار الكيس إلى متجر التجانس أو متجر الكلنكر.

5.9 نظام وقود الغاز الطبيعي
تم تجهيز نقطة استخراج نظام تغذية الوقود ببوابات وصمامات تدفق ، وأدوات قياس ، ويتم نقلها بالهواء المضغوط إلى الموقد الرئيسي وموقد فرن التحلل.

5.10 تخزين الكلنكر والتعامل معه
قم بإعداد مخزونين من الكلنكر لتخزين الكلنكر.

5.11 تخزين الصخور الجبسية والبركانية وسحقها ومعالجتها
بعد وصولها إلى المصنع ، تم سحق الصخور البركانية وتجفيفها وترسبها في مستودع مغطى ، كما تم سحق الجبس وتخزينه. يتم تغذية كل من الجبس والرماد البركاني من المستودع بواسطة اللوادر ثم يتم نقلها بواسطة ناقلات الحزام إلى صوامع التغذية الخاصة بها. تحتوي كل صندوق تغذية على نقطتي استخراج ، أي أن كل مطحنة أسمنت مجهزة بصندوق تغذية.

5.12 طحن الأسمنت
يتم متناسب الكلنكر والرماد البركاني والجبس بمقياس الحزام وفقا للقيمة المحددة ، ثم يتم إرسال الخليط إلى مطحنة الأسمنت المتداولة بواسطة الحزام الناقل. يتم إرسال المنتجات النهائية إلى مستودع الأسمنت عن طريق المجرى الهوائي ومصعد الجرافة. يتم تفريغ غاز العادم في الغلاف الجوي بعد إزالته بواسطة مرشح كيس.

5.13 تخزين وتخزين الأسمنت وشحنه
يتم تخزين الأسمنت في أربعة بنوك دائرية. تحتوي المكتبة على قاع مخروطي الشكل (وليس قاعا مسطحا) ومزودة بوسادة قابلة للنفخ لضمان نسب استخراج متسقة.
يتم نقل الأسمنت الصادر إلى محطة تعبئة الأسمنت عبر مجرى نقل الهواء ومصعد دلو. قم بتزويد محطة سائبة بخزان تمدد نسبة المياه الرمادية ومجمع الغبار ، ولكن تتغذى من مستودع واحد فقط.
تتكون محطة التعبئة والتغليف من نظام آلة تغليف دوارة ذات 8 فوهات بإنتاج 100 طن / ساعة. يتم تحميل الأسمنت المعبأ في تعبئة على شاحنة بضائع بواسطة حزام ناقل أو إرساله إلى مستودع المنتج النهائي.

5.14 محطة الهواء المضغوطة
يستخدم الهواء المضغوط بشكل أساسي في مرشحات الأكياس وصمامات التحكم في الغاز ومناطق التسخين والأدوات الهوائية. إجمالي الطلب على الهواء المضغوط هو 40 م 3 / دقيقة ، والضغط 0.5 ~ 0.7 ميجا باسكال. تتكون المحطة من 4 مجموعات من ضواغط الهواء ومعدات التجفيف / جمع الغبار المطابقة. يتم استخدام 3 مجموعات و 1 مجموعة محجوزة. سعة كل ضاغط 15 م 3 / دقيقة ، وضغط العادم 0.75 ميجا باسكال. مؤشر الهواء المضغوط: درجة الحرارة <40 ° C, dust particle size <1μm, oil 0.01ppm and pressure (gas) dew point 2-10 ° C.
يتم توزيع الهواء المضغوط للمحطة على الورشة من خلال صندوق عازل ومقياس ضغط وصمام تحكم.

تقني

 

لا.	قسم	المعدات الرئيسية	خطة	الكميه
1	الحجر الجيري	كسارة مطرقة أحادية المرحلة حجم التغذية: ≤ 600×600×600 مم قدرة نظام التكسير: 120 طن / ساعة دقة المنتج النهائي: 90٪ ≤25 مم	6 د / ث × 7 ساعة / د	1
2	تكسير الرمل ونقله	كسارة عالية الكفاءة حجم التغذية: ≤215 مم قدرة نظام التكسير: 50 طن / ساعة دقة المنتج النهائي: 90٪ ≤20 مم	1 د / ث × 7 ساعة / د
3	طحن المواد الخام	حلقت مطحنة الكرة Φ 3.5×8 م حجم التغذية: ≤25 مم دقة المنتج النهائي: رطوبة التغذية: ≤ 8٪ رطوبة المنتج النهائي: <1% السعة: 50 طن / ساعة	7 د / ث × 20 ساعة / د	1
4	إطلاق الكلنكر	إعصار من خمس مراحل ، مسخن + تكلس مسبق ، مصمم وفقا ل 900 طن / يوم ج1: ج2: ج3: ج4: ج5: Precalciner درجة حرارة مخرج الإعصار: ≤ 350±10 درجة مئوية الفرن الدوار: Φ3.2×50M استهلاك الحرارة: ≤950 كيلو كالوري / كجم السعة: 800 طن / يوم (33.3 طن / ساعة) الطاقة: 220 كيلو واط ، تيار مستمر الوقود: الغاز الطبيعي مبرد الشبكة: ناقل الحركة الميكانيكي شبكة منطقة التبريد: 30 م 2 السعة: 800 طن / يوم	7 د / عرض × 24 ساعة / د	1
5	طحن الأسمنت	مطحنة الكرة: محاطة بدائرة Φ3.4×11M. دقة المنتج النهائي: السعة: 45 طن / ساعة PC32.5 الطاقة: 1600 كيلو واط	7 د / عرض × 22 ساعة / د	1
6	التعبئة الأسمنتية	8-صنبور آلة التعبئة الدوارة السعة: 100 طن / ساعة توفير محطة يستكثر	6 د / ث × 12 ساعة / د	1