600 طن من معدات خط إنتاج الجير النشطة

مقدمة

نحن ، Jiangsu Pengfei Group Co. ، Ltd نوفر معدات كاملة لخط إنتاج الجير النشط بسعة أقل من 1200 طن في اليوم. يستخدم الجير النشط على نطاق واسع في إنتاج الصلب ، وإنتاج Al2O3 ، وإنتاج المغنيسيوم المعدني ، وكربيد الكالسيوم ، ومنطقة إنتاج ورق إزالة الكبريت من محطة توليد الكهرباء. الجير النشط هو مادة مساعدة مهمة في صناعة الصلب. يعزز استخدام الجير النشط الجودة والسعة ويقلل من الخسارة والتكلفة. كما أنه يستقر العملية. كما ثبت في الإنتاج ، فإن استخدام الجير النشط في صناعة الصلب مربح للغاية. في السنوات الأخيرة ، زادت قدرة صناعة الصلب المستخدمة بالجير بنسبة 40٪. ارتفع الجير عالي الجودة مع نشاط أعلى من 300 مل من 27٪ إلى 29.5٪.

شرح

1. ممارسة صناعة الصلب معتمدة من أن الجير النشط يمكن أن يحسن كفاءة إزالة الكبريت وإزالة الفوسفور بنسبة 80٪ ، وتقصير وقت الصهر. يمكن أن يتفاعل تماما مع المواد الحمضية في الفولاذ المصهور في 3-5 دقائق. يحتاج وقت تفاعل الجير لفرن العمود إلى 6-10 دقائق على الأقل. كما أنه يحسن حافة الفرن فوق 40٪. يتم تقليل استهلاك عبء الفرن إلى 5-8 كجم / طن من الفولاذ ، محسوبة في 10000000 طن ، وتوفير سنوي حوالي 15000000 ، وكفاءة الإنتاج كبيرة.
2. من الواضح أن كفاءة إزالة الكبريت وإزالة الفوسفور من الجير النشط قد تم تحسينها ، ومتوسط معدل إزالة S للصلب هو 34.5٪ ، خاصة بالنسبة للحديد العالي S (S ≥ 0.06٪) ، والكفاءة أكثر وضوحا ، ويمكن تقليل استهلاك عامل إزالة S بحوالي 45٪.
3. صناعة الصلب مع الجير النشط ، يمكن تقليل استهلاك مواد الحديد بمقدار 5-15 كجم / طن من الفولاذ ، من الجير غير النشط. ويمكن أن تقلل أيضا من رذاذ الفولاذ والالتصاق برمح الأكسجين ؛ فم لزج ظاهرة الالتصاق بالمداخن.
4. انخفاض استهلاك الجير: صناعة الصلب مع الجير النشط ، يمكن أن يقلل الاستهلاك من 20 ~ 25 كجم / طن من الفولاذ ، مقارنة بالجير غير النشط. وإذا كنت تستخدم الجير غير النشط ، فإن الاستهلاك أكثر من 65 ~ 70 كجم ، إذا كنت تستخدم الجير النشط ، يكون 40 ~ 41.5 كجم / طن من الفولاذ.
5. صناعة الصلب مع الجير النشط ، الخبث سريع ، إزالة الكبريت ، قدرة إزالة الفوسفور كبيرة ، يمكن تحسين كفاءة الإنتاج بنسبة 5٪ ~ 10٪. 6. متطلبات الجودة للحجر الجيري الجيري النشط: CaO≥52٪ SiO2≮2.0٪ MgO≮1.5٪

العملية والمعدات

1. نظام نقل المواد الخام
الحجر الجيري ، الدولوميت بعد التكسير في المنجم سيتم شحنها إلى المصنع ، وبواسطة شاحنة إلى حفرة المواد ، بعد الفحص ، ثم نقلها إلى تخزين المواد الخام. سيتم نقل جزيئات الحجر الجيري المؤهلة بحجم 10 ~ 50 مم إلى صومعة التسخين المسبق عن طريق معدات الرفع. حجم جزيئات التغذية هو 10 ~ 50 مم ، تفريغ الحجم النهائي من 5 ~ 40 مم فوق 90٪.
2. نظام تكليس الجير النشط
يتكون نظام تكليس الجير النشط من جهاز تسخين عمودي ، فرن دوار ، مبرد.
التسخين العمودي: يتكون التسخين العمودي من جسم التسخين المسبق ، وصندوق التخزين ، وأنبوب التغذية ، وجهاز قضيب الدفع الهيدروليكي ، إلخ. يحتوي التسخين المسبق على جهاز تقسيم متعدد الأضلاع ودائري. إن جعل الحجر الجيري يسخن تدريجيا لتجنب الاحترار الحاد في الفرن ينتج كمية كبيرة من المسحوق ، ومعدل تحلل الحجر الجيري 30٪ ~ 40٪ ، ومتوسط درجة حرارة غاز العادم هو 230 درجة مئوية ~ 260 ، وبالتالي تقليل استهلاك الحرارة.
الفرن الدوار: يتكون الفرن الدوار من أسطوانة ، وجهاز دعم ، وجهاز نقل ، وجهاز عجلة كتلة ، وذيل الفرن وختم رأس الفرن ، وغطاء رأس الفرن. يميل جسم الفرن بنسبة 3.5٪ من المستوى ، ومجهز بمجموعتين من الأجهزة الداعمة ، ومحمل الأسطوانة هو محامل مشحمة بالزيت المبردة بالماء ، ويمكن محاذاة البلاط الكروي تلقائيا. بالقرب من حلقة التروس مجهزة أيضا بعجلة حجب هيدروليكية ، باستخدام جسم فرن قيادة محرك تحويل التردد ، وفرن قيادة إضافي. يعتمد رأس الفرن وذيل الفرن على جهاز ختم من النوع الزنبركي ، باستخدام فرن قيادة محرك تحويل التردد ومع معدل تحلل التسخين المسبق ، للتحكم بشكل فعال في درجة حرارة التكليس والوقت ، ووصل إلى متطلبات الاحتراق والحرق.
موقد الفحم باستخدام الفحم والغاز إطلاق الموقد رباعي القنوات. تعديل مرن ومريح ، عملية مرنة ، يمكن تعديل كل سرعة نفاثة هوائية أثناء التشغيل ، يمكن أن تثير أي لهب في ظروف فرن مختلفة ، وسهولة التحكم في درجة حرارة التكلس.
المبرد العمودي: يتكون المبرد العمودي من جسم أكثر برودة ، وشاشة ثابتة ، وجهاز تبريد ، وآلة تفريغ اهتزازية كهربائية ، إلخ. يحتوي المبرد العمودي على العديد من مناطق تفريغ التبريد ، ويمكن التحكم في سرعة تفريغ كل منطقة بشكل منفصل وفقا لدرجة حرارة المادة ؛ يجتمع هواء التبريد مع الجير الساخن مباشرة ، وتأثير التبريد جيد ، ودرجة حرارة الرماد منخفضة ، ودرجة حرارة الرماد أعلى من درجة الحرارة المحيطة 40 درجة مئوية ؛ تبريد الهواء بعد تبريد الجير ، يمكن تسخين درجة الحرارة مسبقا إلى أكثر من 600 درجة مئوية ، ويستخدم جزء واحد كهواء احتراق ثان في الفرن الدوار ، ويستخدم الجزء الآخر لتجفيف الفحم المسحوق. المبرد بدون أجزاء متحركة ، هيكل بسيط ، تأثير تبريد جيد ، إصلاح أقل للمعدات.
3. نظام تحضير الفحم المسحوق
يعد نظام تحضير الفحم المسحوق جزءا مهما من نظام الفرن الدوار للجير النشط. هناك نوعان من النظام بشكل عام ، أحدهما هو مطحنة أنبوب مطحنة الفحم التي اجتاحتها الرياح نظام تحضير الفحم المسحوق مع مجمع غبار الكيس. يتميز النظام بمزايا التشغيل المريح والبيئة النظيفة وما إلى ذلك. عملية الإنتاج هي كما يلي: درجة الكتلة ≤ الفحم 25 مم ، من مصعد الجرافة إلى الحزام ، ثم يتم نقلها إلى مخبأ الفحم عن طريق الحزام ، من خلال وحدة تغذية القرص أو وحدة تغذية الاهتزاز الكهرومغناطيسية التي تحت مخبأ الفحم ، المطحنة عبارة عن مجموعة من الطحن ، والتجفيف ، عند الطحن ، وإدخال الهواء الساخن من نظام الفرن الدوار أو غاز المداخن من غرفة الاحتراق المساعدة إلى التجفيف. يخرج الغاز مع الفحم من آلة طحن الفحم ، بقوة ضخ العادم ، يدخل فصل الفاصل ، وعاد الفحم المسحوق الخشن إلى مطحنة الطحن مرة أخرى من خلال صمام تفريغ الرماد الأوتوماتيكي ، وتم دفع المسحوق الناعم إلى مجمع غبار الكيس بقوة تدفق الغاز ، لتحقيق فصل المسحوق والغاز. الغاز من الفاصل ، يتم تفريغ الغبار بعد التنقية بواسطة مروحة العادم ، وهو جزء من غاز العادم المعاد تدويره في مطحنة طحن الفحم ، وجزء آخر من غاز العادم في الغلاف الجوي من خلال المدخنة. يتم تفريغ الفحم المسحوق الذي يتم جمعه بواسطة مجمع الغبار في صندوق تخزين الفحم في الفرن. وفقا لحاجة مستودع الفحم ، في الموقد الأمامي للفرن مع منفاخ الجذور ، من خلال إمداد هواء منفاخ الهواء باحتراق الموقد للاحتراق ، ويستخدم لتكليس الحجر الجيري.
4. نظام نقل المنتج النهائي
يتم نقل الجير النهائي إلى مصعد الجرافة من خلال آلة دلو السلسلة بواسطة المبرد ، ثم إلى صومعة الحبوب الغربلة العلوية بواسطة المصعد ، والجزء المؤهل ≧5 مم ينقل إلى صندوق المنتج النهائي بواسطة الحزام الناقل ، ونقل المسحوق ≦5 مم إلى صندوق المسحوق. يتم توفير صمام التفريغ الكهربائي في مستودع المنتج النهائي وصندوق المسحوق. تتمثل الوظيفة الرئيسية لمستودع المنتج النهائي في قياس التخزين المؤقت ، ويجب إرسال المنتجات النهائية على الفور إلى مصنع كربيد الصلب لاستخدام تقليل المسحوق.
5. نظام معالجة غاز المداخن
غاز المداخن ذو درجة الحرارة العالية من احتراق الفرن الدوار ، بعد التبادل الحراري مع الحجر الجيري في التسخين المسبق ، انخفضت درجة الحرارة إلى 260 درجة مئوية أدناه ، وتبريد من خلال مبرد متعدد الأنابيب ثم في مجمع الغبار من نوع الكيس ذو درجة الحرارة العالية. بعد مجمع الغبار ، مروحة درجة حرارة عالية في الغلاف الجوي من خلال المدخنة ، يكون تركيز الغبار أقل من 30 مجم / نيوتن متر ³.
لتلبية متطلبات عملية التحديث لخط إنتاج فرن الجير المسبق النشط ، تأكد من التشغيل الموثوق به لمعدات العملية ، ومعلمات العملية المستقرة ، لضمان جودة المنتج ، وتوفير الطاقة ، وتحسين معدل تشغيل خط الإنتاج. تعتمد العملية برمتها على التحكم في التكنولوجيا المتقدمة ، وزيادة التحكم في DCS على أساس التحكم PLC ، والمراقبة المركزية ، والتشغيل والتحكم اللامركزي في خط الإنتاج الرئيسي ، والتحكم في نظام تشغيل الفرن الدوار لتحسين جودة المنتج وتقليل الاستهلاك. لتحسين موثوقية معدات التحكم الكهربائية والصيانة ، لتحقيق تحديث التحكم والمراقبة والتشغيل.
6. جودة المنتج
CaO ≥ 93 ، MgO ≤ 4.5 ، SiO2 ≤ 1 ، P ≤ 0.01 ، S ≤ 0.025 فقدان الاشتعال ≤ 3 ، درجة نشطة ≥ 350 مل ~ 380 مل ≤ 1.5٪ ، حرق ، حرق ≤ 1.5٪.

عملية

ترسيب الحجر الجيري المؤهل في القادوس ، من خلال الرفع والنقل إلى الجزء العلوي من الصومعة. يتكون صندوق التسخين العلوي من 2 مستوى للتحكم في كمية التغذية ، ثم من خلال أنبوب التفريغ للحجر الجيري ويتم توزيعه بشكل موحد في التسخين المسبق في كل غرفة. يتم تسخين الحجر الجيري من 1150 درجة مئوية إلى 900 درجة مئوية بواسطة غاز المداخن في الفرن في التسخين المسبق ، وحوالي 30٪ من التحلل ، ثم في الفرن الدوار بواسطة قضيب الدفع الهيدروليكي ، يتحلل الحجر الجيري في تلبيد الفرن الدوار إلى CaO و CO2. بعد التحلل ، الحجر الجيري إلى مبرد ، يتم نفخ الهواء البارد في التبريد المبرد إلى تفريغ 100 درجة مئوية. بواسطة 600 درجة مئوية تبادل حراري للهواء الساخن في الفرن واحتراق خلط الغاز. يدخل الغاز الممزوج بالهواء البارد في مجمع الغبار بواسطة المروحة ، ومن خلال مروحة العادم في المدخنة. الجير من المبرد الذي ينتقل إلى مستودع منتجات الجير بواسطة آلة تغذية الاهتزاز ، ناقل دلو السلسلة ، مصعد الجرافة ، الحزام الناقل. حسب طلب العميل ما إذا كانت عمليات الفرز.

مطابقه

التسخين العمودي
التسخين العمودي هو أحد معدات الجير النشطة الرئيسية ، والتأثير الرئيسي للتسخين العمودي هو مادة الحجر الجيري المرسلة إلى جهاز التسخين المسبق ، واستخدام غاز العادم بدرجة حرارة عالية من الفرن الذي يحسب الانبعاثات (1150 درجة مئوية) ، والمواد الموجودة في التسخين المسبق يتم تسخينها بالتساوي إلى حوالي 900 درجة Celsius.In عملية التسخين المسبق ل 30٪ CaCO3 تحت تحلل التسخين المسبق ، ثم عن طريق قضيب الدفع الهيدروليكي في تكليس الفرن الدوار ، يتم تقصير عملية التكليس التي لا تجعل وقت تكليس الحجر الجيري في الفرن بشكل كبير ، وتحصل على أنشطة أعلى من الجير.
يتكون نظام التسخين العمودي بشكل أساسي من ستة أجزاء
1. نظام التغذية: بما في ذلك بشكل أساسي المنزل العلوي ، وأنبوب التفريغ ، والمواد والهيكل الذي يمكن أن يضمن سلامة تغذية الجسم مختومة في التسخين المسبق ، بحيث لا يمكن للجزء الخارجي من الهواء البارد الدخول إلى التسخين المسبق في الداخل ، ويمكن لتغذية المواد استخدام صمام العصا لتحقيق التغذية المستمرة أو المتقطعة.
2. التسخين: إنه الجزء الأكثر أهمية في ضمان تسخين المواد مسبقا إلى 900 درجة مئوية ، والتي تتكون من غرفة التسخين المسبق وجهاز التعليق وبطانة مقاومة للحرارة (هذا لا ينتمي إلى نطاق تصميم المعدات وتصنيعها) وأجزاء أخرى. هذا الجزء من الهيكل هو في الغالب اختيار المواد المكونة المعدنية ، وهو جزء من الفولاذ المقاوم للحرارة وفقا للاحتياجات ، ويعمل عند 1000 ~ 1100 درجة مئوية من الفولاذ المقاوم للحرارة بدرجة حرارة عالية. بالإضافة إلى ذلك ، يتميز هيكل البطانة المقاوم للحرارة بمزايا التصميم الجديد ، وأداء الختم الجيد ، ويمكن أن يضمن تسخين المواد في التسخين المسبق بالتساوي وتحقيق درجة حرارة التسخين المسبق.
3. جهاز الدفع: بما في ذلك بشكل أساسي انتهازي ، إطار وجزء قضيب التوصيل ، صب فولاذي مقاوم للحرارة أو لحام دافع ليصبح ، يمكنه تحمل درجات الحرارة العالية ، بمساعدة النظام الكهربائي والهيدروليكي ، يمكن أن يكون قضيب الدفع الهيدروليكي إجراءات تحكم أوتوماتيكية متبوعة بالدفع.
4. النظام الهيدروليكي: يتكون بشكل أساسي من خزان الزيت ، المضخة ، المحرك ، الصمام الكهرومغناطيسي ، الأنابيب الهيدروليكية ، دوره الرئيسي هو التحكم في جهاز الدفع ، وإكمال عملية الدفع.
5. غرفة الشحن: بما في ذلك بشكل أساسي غرفة تغذية المزلق ، صنبور الشحن ، الجسم ، وظيفتها الرئيسية هي المواد في الفرن الدوار المسخن مسبقا المكلس في الداخل.
6. الإطار: ويشمل الأعمدة ، الحزم الحلقية ، والدور الرئيسي هو حمل الهيكل العلوي للتسخين المسبق

تكنيكا

جدول مطابقة عملية نظام الفرن الدوار للجير النشط

مواصفات Φ2.5×40 φ2.8x42 Φ3x46 Φ3.2x50 φ3.2x54 φ3.6x56 φ3.8x58 Φ4x60 Φ4.3 × 58 Φ4.3x64 Φ4.8x68 الحجم (م3) 142 190 235 292 390 430 505 575 670 738 1005 درجة حرارة الاحتراق0C 1350/ 1250 1350/ 1250 1350/ 1250 1350/ 1250 1350 1350 1350 1350 1350 1350 1350 السعة (T / D) 150 200 250 300 350 400 500 600 750 800 1000

التسخين العمودي

التسخين العمودي هو أحد معدات الجير النشطة الرئيسية ، والتأثير الرئيسي للتسخين العمودي هو مادة الحجر الجيري المرسلة إلى جهاز التسخين المسبق ، واستخدام غاز العادم بدرجة حرارة عالية من الفرن الذي يحسب الانبعاثات (1150 درجة مئوية) ، والمواد الموجودة في التسخين المسبق يتم تسخينها بالتساوي إلى حوالي 900 درجة Celsius.In عملية التسخين المسبق ل 30٪ CaCO3 تحت تحلل التسخين المسبق ، ثم عن طريق قضيب الدفع الهيدروليكي في تكليس الفرن الدوار ، يتم تقصير عملية التكليس التي لا تجعل وقت تكليس الحجر الجيري في الفرن بشكل كبير ، وتحصل على أنشطة أعلى من الجير. يتكون نظام التسخين العمودي بشكل أساسي من ستة أجزاء. 1. نظام التغذية: بما في ذلك بشكل أساسي المنزل العلوي ، وأنبوب التفريغ ، والمواد والهيكل الذي يمكن أن يضمن سلامة تغذية الجسم مختومة في التسخين المسبق ، بحيث لا يمكن للجزء الخارجي من الهواء البارد الدخول إلى التسخين المسبق في الداخل ، ويمكن لتغذية المواد استخدام صمام العصا لتحقيق التغذية المستمرة أو المتقطعة. 2. التسخين المسبق: إنه الجزء الأكثر أهمية في ضمان تسخين المواد مسبقا إلى 900 درجة مئوية ، والتي تتكون من غرفة تسخين مسبق وجهاز تعليق وبطانة مقاومة للحرارة (هذا لا ينتمي إلى نطاق تصميم المعدات وتصنيعها) وأجزاء أخرى. هذا الجزء من الهيكل هو في الغالب اختيار المواد المكونة المعدنية ، وهو جزء من الفولاذ المقاوم للحرارة وفقا للاحتياجات ، ويعمل عند 1000 ~ 1100 درجة مئوية من الفولاذ المقاوم للحرارة بدرجة حرارة عالية. بالإضافة إلى ذلك ، يتميز هيكل البطانة المقاوم للحرارة بمزايا التصميم الجديد ، وأداء الختم الجيد ، ويمكن أن يضمن تسخين المواد في التسخين المسبق بالتساوي وتحقيق درجة حرارة التسخين المسبق. 3. جهاز الدفع: بما في ذلك بشكل أساسي الدافع ، الإطار وجزء قضيب التوصيل ، صب الفولاذ المقاوم للحرارة أو اللحام الدافع ليصبح ، يمكنه تحمل درجات الحرارة العالية ، بمساعدة النظام الكهربائي والهيدروليكي ، يمكن أن يكون قضيب الدفع الهيدروليكي إجراءات تحكم أوتوماتيكية متبوعة بالدفع. 4. النظام الهيدروليكي: يتكون بشكل أساسي من خزان زيت ، مضخة ، محرك ، صمام كهرومغناطيسي ، أنابيب هيدروليكية ، دوره الرئيسي هو التحكم في جهاز الدفع ، وإكمال عملية الدفع. 5. غرفة الشحن: بما في ذلك بشكل أساسي غرفة تغذية المزلق ، صنبور الشحن ، الجسم ، وظيفتها الرئيسية هي المواد في الفرن الدوار المسخن مسبقا المكلس بداخله. 6. الإطار: يشمل الأعمدة ، الحزم الحلقية ، الدور الرئيسي هو حمل الهيكل العلوي للتسخين المسبق

المعدات الرئيسية

لا. اسم المعدات مواصفات نوع الكميه 1 الفرن الدوار 4.0×60 م   1 2 التسخين العمودي Ф10.5×8.5 م   1 3 مبرد عمودي 105 م 3. 4.2 * 9 م 1 4 آلة تبريد الأنابيب المتعددة التعامل مع الهواء: 260000 م 3 / ساعة   1 5 مروحة عادم بدرجة حرارة عالية   900 كيلو واط ، 10 كيلو فولت     1 6 نظام مطحنة الفحم 8-10 طن / ساعة PDM1250 1 7 نظام حرق الغاز والفحم   الموقد رباعي الاتجاهات 1 8 معدات تجميع الغبار 8.1 فرن الذيل المداخن جامع الغبار التعامل مع الهواء: 260000 م 3 / ساعة LCMD-3660 1 8.2 جامع غبار طحن الفحم التعامل مع الهواء: 45000 م 3 / ساعة FGM128-6 (م) 1 8.3 جامع غبار التبريد التعامل مع الهواء: 18600 م 3 / ساعة ص 64-4 1 8.4 جامع الغبار لفحص المنتج النهائي التعامل مع الهواء: 18600 م 3 / ساعة ص 64-4 1 9 معدات الملحقات 9.1 مصعد دلو   ني 100 1 9.2 شاشة اهتزازية دائرية   ي1536 1 9.2 شاشة اهتزازية دائرية   ي1236 1 9.4 ناقل مكشطة السلسلة   دي إس 500 1 9.5 الحزام الناقل     6 10 مروحة 10.1 مروحة التدفق المحوري     4 10.2 مروحة الطرد المركزي     2 10.3 مروحة مطحنة الفحم     1 10.4 مروحة الجذور     3

تقني

أداء المضيف 300 طن / يوم 600 طن / يوم 800 طن / يوم 1000 طن / يوم 1200 طن / يوم 1500 طن / يوم التسخين نوع حجرة مستودع عمودية منخفضة التآكل حجرة مستودع عمودية منخفضة التآكل حجرة مستودع عمودية منخفضة التآكل حجرة مستودع عمودية منخفضة التآكل حجرة مستودع عمودية منخفضة التآكل حجرة مستودع عمودية منخفضة التآكل شكل اكتب 6 حواف اكتب 12 حافة اكتب 12 حافة اكتب 18 حافة اكتب 20 حافة اكتب 22 حواف رقم مستودع التسخين المسبق 6 12 12 18 20 22 رقم قضيب الدفع الهيدروليكي 6 12 12 18 20 22 كمية التسخين المسبق (ر) 1200 1200 1600 2000 2400 3000 الفرن الدوار مواصفات Φ3.2×50 م Φ4×60 م Φ4.8×56 م Φ5.0×58 م Φ5.2×64 م Φ5.6×76 م المنحدر 3.5% 3.5% 3.5% 3.5% 3.5% 3.5% سرعة الدوران (ص / دقيقة) 0.3-1.8 0.3-1.8 0.3-1.8 0.3-1.8 0.3-1.8 0.3-1.8 درجة حرارة الاحتراق (°C) 1350 1350 1350 1350 1350 1350 مبرد نوع التقسيم في وضع مستقيم التقسيم في وضع مستقيم التقسيم في وضع مستقيم التقسيم في وضع مستقيم التقسيم في وضع مستقيم التقسيم في وضع مستقيم رقم منطقة التحكم في درجة الحرارة 3 3 4 4 4 4 رقم البرج الجوي 2+1 4+1 4+1 4+1 4+1 4+1 المواصفات (م) 3.6×3.6 4.1×4.1 4.7×4.7 5.2×5.2 5.4×5.4 5.8×5.8 درجة حرارة التفريغ (°C) ≤80 ≤80 ≤80 ≤80 ≤80 ≤80 استهلاك حرارة المنتج (كيلوجول / كجم) 5400 5400 5000 4750 4600 4500 وقود قابل للتكيف غاز فرن فحم الكوك ، الغاز المختلط ، الغاز الطبيعي ، الفحم المسحوق ، الغاز ذو القيمة الحرارية المنخفضة