600 طن من معدات خط إنتاج الجير النشط

مقدمة

نحن، مجموعة جيانغسو بينغفي المحدودة، نوفر المعدات الكاملة لخط إنتاج الجير النشط بطاقة أقل من 1200 طن يوميا. يستخدم الجير النشط على نطاق واسع في إنتاج الصلب، وإنتاج Al2O3، وإنتاج الماخب المعدني، وكربيد الكالسيوم، وصناعة ورق إزالة الكبريت في محطات الطاقة. الجير النشط مادة مساعدة مهمة في صناعة الصلب. استخدام الجير النشط يعزز الجودة والسعة ويقلل من الخسارة والتكلفة. كما أنه يثبت العملية. كما ثبت في الإنتاج، فإن استخدام الجير النشط في صناعة الصلب مربح للغاية. في السنوات الأخيرة، زادت قدرة صناعة الصلب المستخدمة على الجير بنسبة 40٪. ارتفعت كمية الجير عالية الجودة مع نشاط يزيد عن 300 مل من 27٪ إلى 29.5٪.

اشرح

1. أكدت ممارسة صناعة الفولاذ أن الجير النشط يمكنه تحسين كفاءة إزالة الكبريت وإزالة الفوسفورة بنسبة 80٪، وتقصير وقت الصهر. يمكن أن يتفاعل بالكامل مع المواد الحمضية في الفولاذ المنصهر خلال 3-5 دقائق. زمن تفاعل الجير في فرن العمود يحتاج إلى 6-10 دقائق على الأقل. كما أنه يحسن حافة الفرن فوق 40٪. يتم تقليل استهلاك الفرن إلى 5-8 كجم/طن من الفولاذ، ويحسب ب 10000000 طن، مما يوفر سنويا حوالي 150000000، وكفاءة الإنتاج كبيرة.
2. كفاءة إزالة الكبريت وإزالة الفسفورة للجير النشط تتحسن بوضوح، حيث يبلغ متوسط معدل إزالة S للصلب 34.5٪، خاصة للحديد عالي الS (S ≥ 0.06٪)، وتكون الكفاءة أكثر وضوحا، ويمكن تقليل استهلاك عامل إزالة S بحوالي 45٪.
3. يمكن تقليل استهلاك الجير النشط ومواد الحديد بمقدار 5-15 كجم/طن من الفولاذ مقارنة بالجير غير النشط. كما يمكنه تقليل انفجار الفولاذ والالتصاق برمح الأكسجين؛ فم لزج؛ ظاهرة التصاق بالدخان.
4. انخفاض استهلاك الجير: صناعة الصلب باستخدام الجير النشط، يمكن أن يقلل الاستهلاك من 20~25 كجم/طن من الفولاذ مقارنة بالجير غير النشط. وإذا استخدمت الجير غير النشط، فإن استهلاكه يزيد عن 65~70 كجم، وإذا استخدمت الجير النشط، يكون 40~41.5 كجم/طن من الفولاذ.
5. صناعة الصلب باستخدام الجير النشط، وإزالة الخبث سريعة، وإزالة الكبريت وإزالة الفسفورة كبيرة، ويمكن تحسين كفاءة الإنتاج بنسبة 5٪~10٪. 6. متطلبات الجودة للحجر الجيري النشط: CaO≥52٪ SiO2≮2.0٪ MgO≮1.5٪

العملية والمعدات

1. نظام نقل المواد الخام
كان الحجر الجيري والدولوميت بعد سحقه في المنجم يشحنان إلى المصنع، وبالشاحنة إلى حفرة المواد، بعد الفرز، ثم نقله إلى تخزين المواد الخام. حجم جزيئات الحجر الجيري المؤهلة 10 ~ 50 مم سيتم نقلها إلى الصومعة العلوية للمسخن المسبق بواسطة معدات الرفع. حجم جزيئات التغذية هو 10 ~ 50 مم، وحجم التفريغ النهائي 5 ~ 40 مم فوق 90٪.
2. نظام تكلس الجير النشط
يتكون نظام تكلس الجير النشط من سخان مسبق عمودي، فرن دوار، ومبرد.
السخان العمودي: يتكون المسخن الرأسي من جسم تسخين مسبق، صندوق تخزين، أنبوب تغذية، جهاز قضيب دفع هيدروليكي وغيرها. المسخن المسبق يحتوي على جهاز تقسيم متعدد الأضلاع ودائري باستخدام وحدة تقسيم الحجرة. جعل الحجر الجيري يسخن تدريجيا لتجنب الاحترار الحاد في الفرن ينتج كمية كبيرة من المسحوق، ومعدل تحلل الحجر الجيري هو 30٪ ~ 40٪، ومتوسط درجة حرارة غاز العادم هو 230 °م ~ 260، مما يقلل من استهلاك الحرارة.
الفرن الدوار: يتكون الفرن الدوار من أسطوانة، وجهاز داعم، وجهاز ناقل الحركة، وجهاز عجلة الكتلة، وذيل الفرن وختم رأس الفرن، وغطاء رأس الفرن. جسم الفرن مائل بنسبة 3.5٪ من المستوى، مزود بجهازين داعمين، والمحمل الأسطواني هو محامل زيت مبردة بالماء، ويمكن أن يتوافق تلقائيا مع البلاط الكروي. بالقرب من حلقة التروس مجهز أيضا بعجلة حجب هيدروليكية، تستخدم محرك تحويل تردد لمحرك محرك وجسم فرن للقيادة، وفرن قيادة مساعد. يعتمد رأس الفرن وذيل الفرن جهاز ختم من نوع الزنبرك، باستخدام محرك تحويل التردد ومعدل تحلل التسخين المسبق للتحكم بفعالية في درجة حرارة التكلس والوقت، حيث يحقق متطلبات الاحتراق والاحتراق.
موقد الفحم يستخدم موقد رباعي القنوات. التعديل المرن والمريح، التشغيل المرن، يمكن ضبط سرعة كل نفاث هواء أثناء التشغيل، يمكن إشعال أي لهب في ظروف فرن مختلفة، وسهولة التحكم في درجة حرارة الكلسة.
المبرد الرأسي: المبرد العمودي يتكون من جسم المبرد، شاشة ثابتة، جهاز تبريد، آلة تفريغ كهربائية مهتزازة، وغيرها. المبرد الرأسي يحتوي على العديد من مناطق تفريغ التبريد، ويمكن التحكم في سرعة تفريغ كل منطقة بشكل منفصل حسب درجة حرارة المادة؛ الهواء المبرد يلتقي بالجير الساخن مباشرة، تأثير التبريد جيد، درجة حرارة الرماد منخفضة، درجة حرارة الرماد أعلى من درجة الحرارة المحيطة 40 درجة مئوية؛ يمكن تسخين الهواء المبرد بعد تبريد الجير، حيث يمكن تسخين درجة الحرارة مسبقا لأكثر من 600°C، ويستخدم جزء واحد كهواء احتراق ثان في الفرن الدوار، والجزء الآخر لتجفيف الفحم المطحون. المبرد خال من الأجزاء المتحركة، هيكل بسيط، تأثير تبريد جيد، وإصلاح أقل للمعدات.
3. نظام تحضير الفحم المطحون
يعد نظام تحضير الفحم المطحون جزءا مهما من نظام فرن الجير الدوار النشط. هناك نوعان من الأنظمة بشكل عام، أحدهما هو نظام تحضير الفحم المطحون بمطحنة الفحم الممزوجة بالرياح مع مجمع غبار الأكياس. يتمتع النظام بمزايا سهولة التشغيل والبيئة النظيفة وغيرها. عملية إنتاجه كالتالي: درجة كتلة ≤ الفحم بحجم 25 ملم، من مصعد الدلو إلى الحزام، ثم ينقل إلى مخزن الفحم بواسطة الحزام، عبر مغذي القرص أو مغذي الاهتزاز الكهرومغناطيسي، وتحت مخزن الفحم، تكون المطحنة عبارة عن مجموعة من الطحن والتجفيف أثناء الطحن، وإدخال الهواء الساخن من نظام الفرن الدوار أو غاز المداخن من غرفة الاحتراق المساعدة إلى التجفيف. يخرج الغاز مع الفحم من آلة طحن الفحم، وبقوة ضخ العادم، إلى فصل الفاصل، ويعود الفحم المطحون خشن إلى المطحنة ويطحن مرة أخرى عبر صمام تفريغ الرماد الأوتوماتيكي، ويدفع المسحوق الناعم إلى مجمع غبار الكيس بقوة تدفق الغاز، لتحقيق فصل بين المسحوق والغاز. يخرج الغاز من الفاصل، حيث يتم تفريغ الغبار بعد التنقية بواسطة مروحة عادم، وجزء من غاز العادم يعاد تدويره في مطحنة طحن الفحم، وجزء آخر يطلق غاز العادم إلى الغلاف الجوي عبر المدخنة. يتم تفريغ الفحم المطحون الذي يجمعه جامع الغبار في صندوق تخزين الفحم في الفرن. حسب الحاجة لمستودع الفحم، يتم إدخاله إلى موقد الفرن الأمامي باستخدام منفاخ الجذور، ومن خلال الموقد بإمداد الهواء الهوائي للاحتراق، المستخدم في تكلس الحجر الجيري.
4. نظام نقل المنتج النهائي
يتم نقل الجير النهائي إلى مصعد الدلاء عبر آلة دلو السلسلة بواسطة المبرد، ثم إلى صومعة الحبوب الخاصة بغربال السطح بواسطة المصعد، والجزء المؤهل ≧5 مم ينقل إلى صندوق المنتج النهائي بواسطة ناقل حزام، ونقل مسحوق ≦5 مم إلى صندوق المسحوق. يتم توفير صمام التفريغ الكهربائي في مستودع المنتج النهائي وصندوق المسحوق. الوظيفة الرئيسية لمستودع المنتج النهائي هي قياس التخزين المؤقت (buffering)، حيث يجب إرسال المنتجات النهائية بسرعة إلى مصنع كاربيد الفولاذ لاستخدام مسحوق الاختزال (المسحوق المختزل).
5. نظام معالجة غاز المدخن
غاز المداخن عالي الحرارة الناتج عن احتراق الفرن الدوار، بعد التبادل الحراري مع الحجر الجيري في السخان المسبق، تنخفض درجة الحرارة إلى 260 درجة مئوية تحت الأرض، ثم يبرد عبر مبرد متعدد الأنابيب ثم يدخل إلى مجمع غبار عالي الحرارة. بعد مجمع الغبار، المروحة ذات درجة الحرارة العالية إلى الغلاف الجوي عبر المدخنة، يكون تركيز الغبار أقل من 30 ملغ/نيوتن متر مكعب.
لتلبية متطلبات عملية تحديث خط إنتاج فرن الجير النشط قبل التحلل، ضمان التشغيل الموثوق لمعدات العمليات، واستقرار معايير العملية، لضمان جودة المنتج، وتوفير الطاقة، وتحسين معدل تشغيل خط الإنتاج. تعتمد العملية بأكملها تقنيات متقدمة في التحكم، وزيادة التحكم في DCS بناء على التحكم في PLC، والمراقبة المركزية، والتشغيل، والسيطرة اللامركزية على خط الإنتاج الرئيسي، والتحكم في نظام تشغيل الفرن الدوار لتحسين جودة المنتج وتقليل الاستهلاك. تحسين موثوقية معدات التحكم الكهربائي وصيانتها، لتحقيق تحديث في التحكم والمراقبة والتشغيل.
6. جودة المنتج
CaO ≥ 93، MgO ≤ 4.5، SiO2 ≤ 1، P ≤ 0.01، S ≤ 0.025 فقدان الاشتعال ≤ 3، الدرجة النشطة ≥ 350 مل ~ 380 مل ≤ 1.5٪، الاحتراق، الحرق ≤ 1.5٪.

العملية

الحجر الجيري المؤهل الذي ترسبه في القادوس، عبر الرافعة والنقل إلى أعلى الصومعة. صندوق التسخين المسبق العلوي يتكون من مستويين يتحكم في كمية التغذية، ثم عبر أنبوب تفريغ الحجر الجيري ويوزع بشكل متساو في المدفأة المسبق في كل غرفة. يتم تسخين الحجر الجيري من 1150°C إلى 900°C بواسطة غاز مداخن الفرن في سخان مبدئي، ثم يتحلل حوالي 30٪، ثم يدخل الفرن الدوار بواسطة قضيب الدفع الهيدروليكي، حيث يتحلل الحجر الجيري في تلبيد الفرن الدوار إلى CaO وثاني أكسيد الكربون. بعد التحلل، يتحول الحجر الجيري إلى تبريد أكبر، ويتم نفخ الهواء البارد إلى التبريد المبرد إلى تفريغ بدرجة حرارة 100 درجة مئوية. بدرجة حرارة 600 درجة مئوية، يتبادل الهواء الساخن الحراري إلى الفرن وخلط الغاز. يدخل الغاز الممزوج بالهواء البارد إلى مجمع الغبار بواسطة المروحة، ومن خلال مروحة العادم إلى المدخنة. ينقل الجير من المبرد إلى مستودع منتجات الجير بواسطة آلة تغذية الاهتزاز، ناقل دلو السلسلة، مصعد الدلو، الحزام الناقل. وفقا لطلب العميل ما إذا كانت عمليات الفرز.

المطابقة

المسخن العمودي المسبق
السخان المسبق الرأسي هو أحد المعدات الرئيسية النشطة للجيري، والتأثير الرئيسي للمسخن الرأسي هو المادة الجيرية المرسلة إلى السخان المسبق، ويستخدم غاز العادم عالي الحرارة من الفرن لإزالة الانبعاثات (1150 درجة مئوية)، حيث يتم تسخين المادة في السخان المسبق بدرجة حرارة حوالي 900 درجة Celsius.In عملية التسخين المسبق بنسبة 30٪ من CaCO3 تخضع لتحلل السخان المسبق. ثم بواسطة قضيب الدفع الهيدروليكي إلى تكلس الفرن الدوار، يتم إجراء عملية الكلسنة التي لا تجعل فقط وقت تكلس الحجر الجيري في الفرن تقصر بشكل كبير، بل تحقق نشاطات أعلى من الجير.
يتكون نظام السخان العمودي بشكل رئيسي من ستة أجزاء
1. نظام التغذية: يشمل بشكل رئيسي الجزء العلوي من الفتح، وأنبوب التفريغ، والمواد والهيكل الذي يضمن سلامة تغذية الجسم مغلقا في السخان المسبق حتى لا يدخل الهواء البارد الخارجي إلى المسخن المسبق الداخلي، ويمكن لتغذية المواد استخدام صمام العصا لتحقيق تغذية مستمرة أو متقطعة.
2. السخان المسبق: هو الجزء الأهم لضمان تسخين المادة مسبقا إلى 900 درجة مئوية، والتي تتكون من غرفة تسخين مسبق، وجهاز تعليق، وبطانة مقاومة للحرارة (وهذا لا يندرج ضمن تصميم وتصنيع المعدات) وأجزاء أخرى. هذا الجزء من الهيكل يعتمد في الغالب على اختيار المواد المعدنية المكونة، وجزء من الفولاذ المقاوم للحرارة حسب الاحتياجات، ويعمل على فولاذ مقاوم للحرارة عالية الحرارة بدرجة حرارة 1000~1100 مئوية. بالإضافة إلى ذلك، يتمتع هيكل البطانة المقاومة للمقاومة للمقاومة بمزايا التصميم الجديد، وأداء العزل الجيد، وضمان تسخين المواد في السخان المسبق بشكل متساو وتحقيق درجة حرارة التسخين المسبق.
3. جهاز الدفع: يشمل بشكل رئيسي الدافع، الإطار وجزء قضيب التوصيل، وصب أو لحام الفولاذ المقاوم للحرارة في الدفع المقاوم للحرارة، يمكنه تحمل درجات الحرارة العالية، وبمساعدة النظام الكهربائي والهيدروليكي، يمكن استخدام قضيب الدفع الهيدروليكي إجراءات تحكم تلقائية تليها الدفع.
4. النظام الهيدروليكي: يتكون بشكل رئيسي من خزان زيت، مضخة، محرك، صمام كهرومغناطيسي، أنابيب هيدروليكية، ودوره الرئيسي هو التحكم في جهاز الدفع وإكمال عملية الدفع.
5. غرفة الشحن: تشمل بشكل رئيسي غرفة تغذية المزلقة، فوهة الشحن، الجسم، وظيفتها الرئيسية هي إدخال المادة إلى فرن الدوار المسخن مسبقا داخل الفرن.
6. الإطار: يشمل الأعمدة، والعوارض الحلقات، والدور الرئيسي هو حمل الهيكل العلوي للمسخن المسبق

تكنيكا

جدول مطابقة عمليات نظام فرن الجير الدوار النشط

المواصفات Φ2.5×40 φ2.8x42 φ3x46 Φ3.2x50 φ3.2x54 φ3.6x56 φ3.8x58 φ4x60 Φ4.3x58 Φ4.3x64 Φ4.8x68 حجم(م3) 142 190 235 292 390 430 505 575 670 738 1005 درجة حرارة الاحتراق0C 1350/ 1250 1350/ 1250 1350/ 1250 1350/ 1250 1350 1350 1350 1350 1350 1350 1350 السعة (t/d) 150 200 250 300 350 400 500 600 750 800 1000

المسخن العمودي المسبق

السخان المسبق الرأسي هو أحد المعدات الرئيسية النشطة للجيري، والتأثير الرئيسي للمسخن الرأسي هو المادة الجيرية المرسلة إلى السخان المسبق، ويستخدم غاز العادم عالي الحرارة من الفرن لإزالة الانبعاثات (1150 درجة مئوية)، حيث يتم تسخين المادة في السخان المسبق بدرجة حرارة حوالي 900 درجة Celsius.In عملية التسخين المسبق بنسبة 30٪ من CaCO3 تخضع لتحلل السخان المسبق. ثم بواسطة قضيب الدفع الهيدروليكي إلى تكلس الفرن الدوار، يتم إجراء عملية الكلسنة التي لا تجعل فقط وقت تكلس الحجر الجيري في الفرن تقصر بشكل كبير، بل تحقق نشاطات أعلى من الجير. يتكون نظام السخان المسبق الرأسي بشكل رئيسي من ستة أجزاء. 1. نظام التغذية: يشمل بشكل رئيسي البيت العلوي، وأنبوب التصريف، والمواد والهيكل الذي يضمن سلامة تغذية الجسم محكمة الإغلاق في السخان المسبق، بحيث لا يدخل الهواء البارد الخارجي إلى المدفأة المسبق الداخلية، ويمكن لتغذية المواد استخدام صمام العصا لتحقيق تغذية مستمرة أو متقطعة. 2. السخان المسبق: هو الجزء الأهم لضمان تسخين المادة مسبقا إلى 900 درجة مئوية، والتي تتكون من غرفة تسخين مسبق، وجهاز تعليق، وبطانة مقاومة للحرارة (وهذا لا يندرج ضمن نطاق تصميم وتصنيع المعدات) وأجزاء أخرى. هذا الجزء من الهيكل يعتمد في الغالب على اختيار المواد المعدنية المكونة، وجزء من الفولاذ المقاوم للحرارة حسب الاحتياجات، ويعمل على فولاذ مقاوم للحرارة عالية الحرارة بدرجة حرارة 1000~1100 مئوية. بالإضافة إلى ذلك، يتمتع هيكل البطانة المقاومة للمقاومة للمقاومة بمزايا التصميم الجديد، وأداء العزل الجيد، وضمان تسخين المواد في السخان المسبق بشكل متساو وتحقيق درجة حرارة التسخين المسبق. 3. جهاز الدفع: يشمل بشكل رئيسي الدافع، الإطار وجزء قضيب التوصيل، وصب أو لحام الفولاذ المقاوم للحرارة في الدفع المقاوم للحرارة، يمكنه تحمل درجات الحرارة العالية، وبمساعدة النظام الكهربائي والهيدروليكي، يمكن استخدام قضيب الدفع الهيدروليكي إجراءات تحكم تلقائية تليها الدفع. 4. النظام الهيدروليكي: يتكون بشكل رئيسي من خزان زيت، ومضخة، ومحرك، وصمام كهرومغناطيسي، وأنابيب هيدروليكية، ودوره الرئيسي هو التحكم في جهاز الدفع وإكمال عملية الدفع. 5. غرفة الشحن: تشمل بشكل رئيسي غرفة تغذية المزلقة، وأنبوب الشحن، والجسم، ووظيفتها الرئيسية هي إدخال المادة إلى فرن الدوار المسخن مسبقا بداخله. 6. الإطار: يشمل الأعمدة، والعوارض الحلقية، والدور الرئيسي هو حمل الهيكل العلوي للمسخن المسبق

المعدات الرئيسية

لا. اسم المعدات المواصفات النوع الكمية 1 فرن دوار 4.0×60 مليون جنيه إسترلندي   1 2 المسخن العمودي المسبق 10.5×8.5 مليون   1 3 مبرد عمودي 105 متر مكعب. 4.2*9م 1 4 آلة تبريد متعددة الأنابيب توزيع الهواء: 260000م3/س   1 5 مروحة العادم عالية الحرارة   900 كيلوواط، 10 كيلو فولت     1 6 نظام مطاحن الفحم 8-10 طن/ساعة PDM1250 1 7 نظام حرق الغاز والفحم   موقد رباعي الاتجاه 1 8 معدات جمع الغبار 8.1 جامع غبار مداخن ذيل الفرن توزيع الهواء: 260000م3/س LCMD-3660 1 8.2 جامع غبار طحن الفحم توزيع الهواء: 45000 متر مكعب/س FGM128-6(M) 1 8.3 جامع غبار التبريد توزيع الهواء: 18600 متر مكعب/س PPc64-4 1 8.4 جامع غبار الفحص النهائي توزيع الهواء: 18600 متر مكعب/س PPc64-4 1 9 المعدات الملحقة 9.1 مصعد الدلو   NE100 1 9.2 شاشة دائرية مهتزة   YA1536 1 9.2 شاشة دائرية مهتزة   YA1236 1 9.4 ناقل كاشطة السلسلة   DS500 1 9.5 الناقل السير     6 10 معجب 10.1 مروحة التدفق المحوري     4 10.2 مروحة طرد مركزي     2 10.3 مروحة مطحنة الفحم     1 10.4 روتس فان     3

تقني

أداء المضيف 300 طن يوميا 600 طن يوميا 800 طن يوميا 1000 طن يوميا 1200 طن/يوم 1500 طن يوميا المسخن المسبق النوع حجرة مستودع عمودية منخفضة الاستخدام حجرة مستودع عمودية منخفضة الاستخدام حجرة مستودع عمودية منخفضة الاستخدام حجرة مستودع عمودية منخفضة الاستخدام حجرة مستودع عمودية منخفضة الاستخدام حجرة مستودع عمودية منخفضة الاستخدام الشكل حواف النوع 6 حواف النوع 12 حواف النوع 12 حواف النوع 18 حواف النوع 20 حواف النوع 22 رقم مستودع التسخين المسبق 6 12 12 18 20 22 رقم قضيب الدفع الهيدروليكي 6 12 12 18 20 22 كمية التسخين المسبق (t) 1200 1200 1600 2000 2400 3000 فرن دوار المواصفات Φ3.2×50م Φ4×60م Φ4.8×56م φ5.0×58م Φ5.2×64م φ5.6×76م المنحدر 3.5% 3.5% 3.5% 3.5% 3.5% 3.5% سرعة الدوران (r/min) 0.3-1.8 0.3-1.8 0.3-1.8 0.3-1.8 0.3-1.8 0.3-1.8 درجة حرارة الاحتراق (°م) 1350 1350 1350 1350 1350 1350 مبرد النوع تقسيم قائم تقسيم قائم تقسيم قائم تقسيم قائم تقسيم قائم تقسيم قائم رقم منطقة التحكم في درجة الحرارة 3 3 4 4 4 4 رقم برج الهواء 2+1 4+1 4+1 4+1 4+1 4+1 المواصفات(م) 3.6×3.6 4.1×4.1 4.7×4.7 5.2×5.2 5.4×5.4 5.8×5.8 درجة حرارة التفريغ (°C) ≤80 ≤80 ≤80 ≤80 ≤80 ≤80 استهلاك الحرارة للمنتج (KJ/kg) 5400 5400 5000 4750 4600 4500 وقود قابل للتكيف غاز فرن الكوك، الغاز المختلط، الغاز الطبيعي، الفحم المطحون، الغاز منخفض القيمة الحرارية