600 طن من معدات خط إنتاج الجير النشط
نحن ، جيانغسو Pengfei المجموعة المحدودة توريد معدات كاملة لخط إنتاج الجير النشط مع قدرة أقل من 1200 طن في اليوم الواحد. يستخدم الجير النشط على نطاق واسع في إنتاج الصلب ، وإنتاج Al2O3 ، وإنتاج Metal Mg ، وكربيد الكالسيوم ومنطقة إنتاج ورق إزالة الكبريت من محطة الطاقة. الجير النشط هو مادة مساعدة مهمة في صناعة الصلب. يعزز استخدام الجير النشط الجودة والسعة ويقلل من الخسارة والتكلفة. كما أنه يستقر العملية. كما ثبت في الإنتاج ، فإن استخدام الجير النشط في صناعة الصلب مربح للغاية. في السنوات الأخيرة ، زادت قدرة صناعة الصلب المستخدمة الجير بنسبة 40٪.
مقدمة
نحن ، جيانغسو Pengfei المجموعة المحدودة توريد معدات كاملة لخط إنتاج الجير النشط مع قدرة أقل من 1200 طن في اليوم الواحد. يستخدم الجير النشط على نطاق واسع في إنتاج الصلب ، وإنتاج Al2O3 ، وإنتاج Metal Mg ، وكربيد الكالسيوم ومنطقة إنتاج ورق إزالة الكبريت من محطة الطاقة. الجير النشط هو مادة مساعدة مهمة في صناعة الصلب. يعزز استخدام الجير النشط الجودة والسعة ويقلل من الخسارة والتكلفة. كما أنه يستقر العملية. كما ثبت في الإنتاج ، فإن استخدام الجير النشط في صناعة الصلب مربح للغاية. في السنوات الأخيرة ، زادت قدرة صناعة الصلب المستخدمة الجير بنسبة 40٪. High quality lime with activity above 300ml increased from 27% to 29.5%.شرح
1. ممارسة صناعة الصلب معتمدة أن الجير النشط يمكن أن يحسن كفاءة إزالة الكبريت وإزالة الفوسفور بنسبة 80٪ ، ويقصر وقت الصهر. يمكن أن يكون تماما التفاعل مع المواد الحمضية في الفولاذ المصهور في 3-5 دقائق. يحتاج وقت تفاعل الجير لفرن العمود إلى 6-10 دقائق على الأقل. كما أنه يحسن سلسلة تلال الفرن فوق 40٪. يتم تقليل استهلاك عبء الفرن إلى 5-8Kg / t Steel ، محسوبا ب 10000000 طن ، وفورات سنوية حوالي 15000000 ، كفاءة الإنتاج كبيرة.2.Desulfurization and dephosphorization efficiency of active lime is obviously improved,the average S removal rate of steel is 34.5% ,especially for high S iron (S ≥ 0.06%), efficiency is more obvious, and the S removal agent consumption can be reduced by about 45%.
3. صناعة الصلب مع الجير النشط ، يمكن تقليل استهلاك مواد الحديد بمقدار 5-15 كجم / طن من الفولاذ ، من الجير غير النشط. ويمكن أن يقلل أيضا من تناثر الفولاذ والالتصاق على أنبوب الأكسجين ؛ فم لزج ظاهرة الالتصاق المداخن.
4. انخفض استهلاك الجير: صناعة الصلب مع الجير النشط ، يمكن أن يقلل الاستهلاك 20 ~ 25Kg / t الصلب ، مقارنة مع الجير غير النشط. وإذا كنت تستخدم الجير غير النشط ، فإن الاستهلاك يزيد عن 65 ~ 70 كجم ، إذا كان استخدام الجير النشط ، هو 40 ~ 41.5 كجم / طن من الصلب.
5.Steelmaking with active lime,slagging is fast,desulfurization, dephosphorization ability is significant, the production efficiency can be improved by 5%~10%. 6.Quality requirement of the active lime limestone:CaO≥52% SiO2≮2.0% MgO≮1.5%
العملية والمعدات
1. نظام نقل المواد الخامسيتم شحن الحجر الجيري والدولوميت بعد التكسير في المنجم إلى المصنع.وبالشاحنة إلى حفرة المواد ، بعد الغربلة ، ثم نقلها إلى تخزين المواد الخام. سيتم نقل جسيمات الحجر الجيري المؤهلة بحجم 10 ~ 50 مم إلى أعلى صومعة التسخين المسبق بواسطة معدات الرفع. حجم جسيمات التغذية هو 10 ~ 50 مم ، وتفريغ الحجم النهائي من 5 ~ 40 مم فوق 90٪.
2. نظام تكليس الجير النشط
يتكون نظام تكليس الجير النشط من التسخين المسبق العمودي ، الفرن الدوار ، المبرد.
التسخين المسبق العمودي: يتكون التسخين المسبق العمودي من جسم التسخين المسبق ، وصندوق التخزين ، وأنبوب التغذية ، وجهاز قضيب الدفع الهيدروليكي ، إلخ. التسخين المسبق متعدد الأضلاع ودائري باستخدام جهاز تقسيم المقصورة. ينتج عن تسخين الحجر الجيري تدريجيا لتجنب الاحترار الحاد في الفرن كمية كبيرة من المسحوق ، ومعدل تحلل الحجر الجيري هو 30٪ ~ 40٪ ، ومتوسط درجة حرارة غاز العادم هو 230 °C ~ 260 ، وبالتالي تقليل استهلاك الحرارة.
الفرن الدوار: يتكون الفرن الدوار من أسطوانة ، وجهاز دعم ، وجهاز نقل ، وجهاز عجلة كتلة ، وذيل الفرن وختم رأس الفرن ، وغطاء رأس الفرن. جسم الفرن يميل بنسبة 3.5٪ من المستوى ، ومجهز بمجموعتين من الأجهزة الداعمة ، ومحمل الأسطوانة عبارة عن محامل مشحمة بالزيت المبردة بالماء ، ويمكن أن تتماشى تلقائيا مع البلاط الكروي. بالقرب من حلقة التروس مجهزة أيضا بعجلة حجب هيدروليكية ، باستخدام جسم فرن قيادة محرك تحويل التردد ، وفرن قيادة إضافي. يعتمد رأس الفرن وذيل الفرن على جهاز ختم من نوع الزنبرك ، باستخدام فرن قيادة محرك تحويل التردد ومع معدل تحلل التسخين المسبق ، للتحكم الفعال في درجة حرارة التكليس والوقت ، وصلت إلى متطلبات الاحتراق والحرق.
موقد الفحم باستخدام الفحم والغاز حرق أربع قنوات. تعديل مرن ومريح ، عملية مرنة ، يمكن تعديل كل سرعة نفاثة هوائية أثناء التشغيل ، يمكن أن تثير أي لهب في ظروف الفرن المختلفة ، سهولة التحكم في درجة حرارة التكليس.
المبرد العمودي: يتكون المبرد الرأسي من جسم أكثر برودة ، شاشة ثابتة ، جهاز تبريد ، آلة تفريغ كهربائية تهتز ، إلخ. يحتوي المبرد الرأسي على العديد من مناطق تفريغ التبريد ، ويمكن التحكم في سرعة تفريغ كل منطقة بشكل منفصل وفقا لدرجة حرارة المادة ؛ يلتقي هواء التبريد بالجير الساخن مباشرة ، وتأثير التبريد جيد ، ودرجة حرارة الرماد منخفضة ، ودرجة حرارة الرماد أعلى من درجة الحرارة المحيطة 40 °C ؛ تبريد الهواء بعد تبريد الجير ، يمكن تسخين درجة الحرارة إلى أكثر من 600 °C ، يتم استخدام جزء واحد كهواء احتراق ثان في الفرن الدوار ، ويستخدم الجزء الآخر لتجفيف الفحم المسحوق. المبرد بدون أجزاء متحركة ، هيكل بسيط ، تأثير تبريد جيد ، إصلاح أقل للمعدات.
3. نظام تحضير الفحم المسحوق
Pulverized coal preparation system is an important part of active lime فرن دوار system. There are generally two kinds of system, one is the wind swept coal mill tube mill pulverized coal preparation system with bag dust collector.The system has the advantages of convenient operation, clean environment etc.. Its production process is as follows: Block degree ≤ 25mm coal, from مصعد دلو into the belt, then conveyed to coal bunker by belt, through disc feeder or electromagnetic vibration feeder that under coal bunker,the mill is a set of grinding, drying,when grinding, introducing hot air from فرن دوار system or flue gas from auxiliary combustion chamber to dry.Gas with coalcome out from coal grinding machine,in force of the exhaust pumping, enters the separator separation, coarse pulverized coal returned to the mill grinding again through automatic ash discharging valve,and the fine powder was driven into the bag dust collector in force of gas flow,to achieve powder and gas separated. Gas out from separator,the dust discharged after purification by an exhaust مروحة, a part of exhaust gas recycled in coal grinding mill,another part exhaust gas into the atmosphere through the chimney. Pulverized coal collected by the dust collector is discharged into the kiln coal storage bin.According to the need of coal warehouse, into the kiln front burner with a Roots blower, through the burner combustion air blower air supply for combustion, used for calcining limestone.
4. نظام نقل المنتج النهائي
يتم نقل الجير النهائي إلى مصعد الجرافة من خلال آلة دلو السلسلة بواسطة المبرد ، ثم إلى صومعة الحبوب العلوية عن طريق المصعد ، والجزء المؤهل ≧5 مم ينقل إلى صندوق المنتج النهائي بواسطة ناقل الحزام ، ومسحوق ≦ 5 مم ينقل إلى صندوق مسحوق. يتم توفير صمام التفريغ الكهربائي في مستودع المنتج النهائي وصندوق المسحوق. تتمثل الوظيفة الرئيسية لمستودع المنتج النهائي في قياس التخزين المؤقت ، ويجب إرسال المنتجات النهائية على الفور إلى مصنع كربيد الصلب لاستخدام تقليل المسحوق.
5. نظام معالجة غاز المداخن
High temperature flue gas from فرن دوار combustion, after the heat exchange with the limestone in التسخين, the temperature dropped to 260 ℃ below,cooling through multi tube مبرد and then into the high-temperature bag type dust collector.After dust collector,high temperature مروحة into the atmosphere through the chimney,the dust concentration is less than 30mg/Nm ³.
لتلبية متطلبات عملية تحديث خط إنتاج فرن التحلل المسبق للجير النشط ، تأكد من التشغيل الموثوق لمعدات العملية ، ومعلمات العملية المستقرة ، لضمان جودة المنتج ، وتوفير الطاقة ، وتحسين معدل تشغيل خط الإنتاج. تعتمد العملية برمتها التحكم في التكنولوجيا المتقدمة ، وزيادة التحكم في DCS على أساس التحكم PLC ، والمراقبة المركزية ، والتشغيل والتحكم اللامركزي في خط الإنتاج الرئيسي ، والتحكم في نظام تشغيل الفرن الدوار لتحسين جودة المنتج وتقليل الاستهلاك. لتحسين موثوقية معدات التحكم الكهربائية والصيانة ، لتحقيق تحديث التحكم والمراقبة والتشغيل.
6. جودة المنتج
CaO ≥ 93, MgO ≤ 4.5, SiO2 ≤ 1, P ≤ 0.01, S ≤ 0.025 ignition loss ≤ 3, active degree ≥ 350ml ~ 380ml ≤ 1.5%, burning, burning ≤ 1.5%.
عملية
Qualified limestone deposited in the hopper, through hoist and transport into the top of silo.Preheater top bin, is made up of 2 level control the feeding amount, and then through the discharging tube of the limestone and uniformly distributed in the التسخين each room.Limestone is heated from 1150°C to 900 ° C by kiln flue gas in التسخين, about 30% decomposition, then into the فرن دوار by the hydraulic push rod,the limestone in the فرن دوار sintering is decomposed into CaO and CO2.After decomposition,limestone into مبرد, the cold air is blown into the مبرد cooling to 100 DEG C discharge. By 600 ° C hot air heat exchange into the kiln and gas mixing combustion.Gas mixed with cold air enter into dust collector by the مروحة,and through the exhaust مروحة into the chimney. Lime out of the مبرد conveying into lime product warehouse by vibration feeding machine, chain bucket conveyor, مصعد دلو, الحزام الناقل . According to the customer request whether screening processes.مطابقه
التسخين المسبق العموديالتسخين المسبق العمودي is one of the main active lime equipment, the main effect of التسخين المسبق العمودي is the limestone material sent to the التسخين, and use high temperature exhaust gas from the kiln calcining out emissions(1150 degrees Celsius), the material in the التسخين evenly heated to about 900 degrees Celsius.In the preheating process of 30%CaCO3 is under التسخين decomposition, and then by the hydraulic push rod into the فرن دوار calcination, calcination process that not only makes the limestone calcination time in the kiln is greatly shortened, obtain higher activities of lime.
التسخين المسبق العمودي system mainly consists of six parts
1. نظام التغذية: بما في ذلك بشكل أساسي الجزء العلوي من المنزل ، وأنبوب التفريغ ، والمواد والهيكل الذي يمكن أن يضمن سلامة تغذية الجسم مختومة في التسخين المسبق ، بحيث لا يمكن للهواء البارد الخارجي الدخول في التسخين المسبق بالداخل ، ويمكن لتغذية المواد استخدام صمام العصا لتحقيق التغذية المستمرة أو المتقطعة.
2. التسخين المسبق: إنه الجزء الأكثر أهمية في ضمان تسخين المادة مسبقا إلى 900 درجة مئوية ، والتي تتكون من غرفة التسخين المسبق وجهاز التعليق وبطانة مقاومة للحرارة (هذا لا ينتمي إلى نطاق تصميم المعدات وتصنيعها) وأجزاء أخرى. هذا الجزء من الهيكل هو في الغالب اختيار المواد المكونة المعدنية ، وهو جزء من الفولاذ المقاوم للحرارة وفقا للاحتياجات ، ويعمل عند 1000 ~ 1100 درجة مئوية من الفولاذ المقاوم للحرارة بدرجة حرارة عالية. بالإضافة إلى ذلك ، يتميز هيكل البطانة المقاومة للحرارة بمزايا التصميم الجديد ، وأداء الختم الجيد ، ويمكن أن يضمن تسخين المواد في التسخين المسبق بالتساوي وتحقيق درجة حرارة التسخين المسبق.
3. جهاز الدفع: بما في ذلك بشكل أساسي دافع ، إطار وجزء قضيب التوصيل ، صب أو لحام فولاذي مقاوم للحرارة ، يمكن أن يتحمل درجات الحرارة العالية ، بمساعدة النظام الكهربائي والهيدروليكي ، يمكن أن يكون قضيب الدفع الهيدروليكي إجراءات تحكم أوتوماتيكية متبوعة بالدفع.
4. النظام الهيدروليكي: يتكون بشكل أساسي من خزان زيت ، مضخة ، محرك ، صمام كهرومغناطيسي ، أنابيب هيدروليكية ، دوره الرئيسي هو التحكم في جهاز الدفع ، إكمال إجراء الدفع.
5. غرفة الشحن: بما في ذلك بشكل أساسي غرفة تغذية المزلق ، صنبور الشحن ، الجسم ، وظيفتها الرئيسية هي المواد الموجودة في الفرن الدوار المكلس بالداخل.
6. الإطار: ويشمل الأعمدة ، الحزم الحلقية ، الدور الرئيسي هو حمل الهيكل العلوي للسخان المسبق
تكنيكا
| جدول مطابقة عملية نظام فرن الجير الدوار النشط | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| التسخين المسبق العمودي | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
التسخين المسبق العمودي is one of the main active lime equipment, the main effect of التسخين المسبق العمودي is the limestone material sent to the التسخين, and use high temperature exhaust gas from the kiln calcining out emissions(1150 degrees Celsius), the material in the التسخين evenly heated to about 900 degrees Celsius.In the preheating process of 30%CaCO3 is under التسخين decomposition, and then by the hydraulic push rod into the فرن دوار calcination, calcination process that not only makes the limestone calcination time in the kiln is greatly shortened, obtain higher activities of lime. 2. التسخين المسبق: إنه الجزء الأكثر أهمية في ضمان تسخين المادة مسبقا إلى 900 درجة مئوية ، والتي تتكون من غرفة التسخين المسبق وجهاز التعليق وبطانة مقاومة للحرارة (هذا لا ينتمي إلى نطاق تصميم المعدات وتصنيعها) وأجزاء أخرى. هذا الجزء من الهيكل هو في الغالب اختيار المواد المكونة المعدنية ، وهو جزء من الفولاذ المقاوم للحرارة وفقا للاحتياجات ، ويعمل عند 1000 ~ 1100 درجة مئوية من الفولاذ المقاوم للحرارة بدرجة حرارة عالية. بالإضافة إلى ذلك ، يتميز هيكل البطانة المقاومة للحرارة بمزايا التصميم الجديد ، وأداء الختم الجيد ، ويمكن أن يضمن تسخين المواد في التسخين المسبق بالتساوي وتحقيق درجة حرارة التسخين المسبق. 3. جهاز الدفع: بما في ذلك بشكل أساسي دافع ، إطار وجزء قضيب التوصيل ، صب أو لحام فولاذي مقاوم للحرارة ، يمكن أن يتحمل درجات الحرارة العالية ، بمساعدة النظام الكهربائي والهيدروليكي ، يمكن أن يكون قضيب الدفع الهيدروليكي إجراءات تحكم أوتوماتيكية متبوعة بالدفع. 5. غرفة الشحن: بما في ذلك بشكل أساسي غرفة تغذية المزلق ، صنبور الشحن ، الجسم ، وظيفتها الرئيسية هي المواد الموجودة في الفرن الدوار المسخن مسبقا بالداخل. 6. الإطار: ويشمل الأعمدة ، الحزم الحلقية ، الدور الرئيسي هو حمل الهيكل العلوي للسخان المسبق |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| المعدات الرئيسية | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| تكنيكاl | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
استفسار سريع
استفسار سريع