الفرن الدوار لخام النيكل

مقدمة

تمتلك مجموعة Jiangsu Pengfei قاعدة تصنيع الآلات 300،000 طن سنويا ، ولديها مخرطة عمودية 13 مترا ، وقطرها 12 مترا ، وقدرة معالجة 40 مترا ، وفرن تلدين 8 * 20 م و 400 طن كحد أقصى. قدرة الرفع التي يمكن أن تلبي متطلبات التصنيع لإنتاج الفرن الدوار ومطحنة الكرة بقطر أقل من 10 أمتار. التسخين المسبق الكبير ، الفرن الدوار ، مطحنة الأنبوب ، المطحنة العمودية ، المبرد ، إلخ. المعدات الرئيسية كلها مطورة ومصنعة ذاتيا ، وقد اضطلعت بأدوار مزدوجة لمتعهد مشروع تسليم المفتاح والمورد الرئيسي للمعدات ، وأصبحت المؤسسة الرائدة في آلات الأسمنت الصينية ، وأفضل 20 شركة في الصين لآلات البناء ، وعقد حفظ مقاطعة جيانغسو والائتمان. لقد شهد بلدنا انفصالا مهما في تكنولوجيا إنتاج النيكل وامتلكته الملكية الفكرية. بينما يمكن أن ينتج خام Lateriate-Nikel حديد نيكل عالي الجودة. نجحت مجموعة Jiangsu Pengfei في تطوير الفرن الدوار لخام النيكل اللاتيريت ودخلت هذه التكنولوجيا في مجال الإنتاج والتطبيق.
 

مقدمة

يمكن أن ينتج خام النيكل اللاتيريات وفرة من حديد النيكل بعد الصهر ، وقد دخلت هذه التكنولوجيا في مجال الإنتاج والتطبيق ، والحالات الناجحة هي: قوانغدونغ قوانغتشينغ ، فوجيان دينغشين ، تشجيانغ تشينغشان ، شاندونغ ليني ، إلخ. تعاون وانغ جيان ، مجلس الإدارة والمدير العام لمجموعة Jiangsu Pengfei Group ، مع Xia Miao ، رئيس شركة Guangdong Guangqing Metal Science Co. ، Ltd في فوجيان في 19 أغسطس ،  2010 ، ووقع 4 مجموعات من الفرن الدوار لتحميص النيكل ، وإجمالي 8 قطع بعد مشروع تحميص Fujian Dingnie ، وبلغ إجمالي مبلغ العقد أكثر من 70،000،000 يوان صيني ، واستخدم صهر الفرن الدوار لتريت وخام النيكل لإنتاج حديد النيكل ، وكان العميل الرئيسي هو الفرن الدوار لخام النيكل ؛
 

تقني

مجموعة Jiangsu Pengfei هي مؤسسة وطنية واسعة النطاق ، والشركات الرئيسية لآلات مواد البناء الصينية ، والشركات الرائدة في آلات الأسمنت الصينية ، وعقد حفظ جيانغسو ومؤسسة الائتمان ، ومؤسسة ائتمان مستوى Jiangsu AAA ، وقاعدة إنتاج وتصدير 2500tpd ، 5000tpd من نوع جديد من معدات الأسمنت الدوار للعملية الجافة لوزارة التجارة الخارجية والاقتصاد. لدينا القدرة التكاملية على توفير مجموعة كاملة من الخدمات من التصميم ومجموعة كاملة من المعدات والتركيب والتشغيل.
تتمتع مجموعة Jiangsu Pengfei بقدرة قوية على معالجة الآلات ، والحد الأقصى لقطر عملية الدوران والدوران 12 مترا ، وفرن التلدين 6.5 متر ، وقدرة الرفع الداخلية القصوى 200 طن ، والحد الأقصى قدرة الرفع في الهواء الطلق 150 طنا ، ولديها قدرة معالجة آلات الأسمنت في الفرن الدوار بقطر أقل من 6 أمتار. الصين العلامة التجارية الأعلى "Pengfei" مبلغ بيع فرن الأسمنت الدوار هو الثاني في الأمة بأكملها ، اكتسبت المؤسسة لقب "الشركة الرائدة في ماكينات الأسمنت الصينية ، أفضل 20 من آلات مواد البناء الصينية. شركتنا هي المجموعة التكاملية على أساس آلات مواد البناء ، والكهرباء ، وحماية البيئة ، والآلات الكيميائية ، ومواد البناء من النوع الجديد كنمو اقتصادي مستقبلي وقد تمت الموافقة عليها من قبل نظام الجودة ISO9001.  تمت الموافقة على نظام تكليس الفرن الدوار الرئيسي للمنتج ، ومطحنة الكرة عالية الكفاءة ، ومرشح EP ، والتحكم الذاتي للكمبيوتر الصغير ، ومعدات تحبيب المياه المسبقة ، والفاصل ، وما إلى ذلك من قبل المستوى الوزاري ، وحصل على براءة اختراع وطنية ، ومشروع وطني لخطة الشرارة ، وعنوان منتج عالي التقنية في مقاطعة جيانغسو ، وقبل صالح العملاء المحليين والأجانب.
تمتلك شركتنا مركزا ذاتي التطوير وموظفين علميين خاصين ، وفي كل عام تستثمر شركتنا أكثر من 4٪ من إجمالي مبلغ المبيعات في البحث والتطوير. إنشاء استوديو تطوير ، وتشجيع تطوير الموظفين بنشاط على الابتكار الذاتي ، والتركيز باستمرار على المستوى المتقدم ، وتعزيز التحسين التقني والابتكار باستمرار ، والإصرار على تنفيذ الابتكار الذاتي القائم على الهضم والامتصاص وتحسين المنافسة الأساسية للمؤسسة اعتمادا على التقدم العلمي. بعد سنوات من التطوير ، شكلت شركتنا منتج سلسلة الفرن الدوار مع حقوق الملكية الفكرية الخاصة ، وحصلت على 35 براءة اختراع ، ووصلت جودة المنتج والأداء إلى المستوى المتقدم الدولي. آخرون ، تعزيز التعاون مع معهد تيانجينغ الصيني سينوما ، ومعهد نانجينغ ، ومعهد Hefei لأبحاث الأسمنت ، وجامعة الجنوب الشرقي ، وزميل Yancheng الهندسي ، ومعهد المسح والتصميم في روسيا STROIPROEKT (البناء) وما إلى ذلك ، من الواضح أن قدرة الشركة على الابتكار الذاتي قد تم تعزيزها وفقا لهضم وامتصاص التكنولوجيا الجديدة ، وقد تم تطوير مجموعة كاملة من معدات الأسمنت 5000tpd ، 2500tpd ،  كان لديهم القدرة التصنيعية لهذه المعدات وأصبحت شركات التصنيع الوطنية الرائدة في الفرن الدوار للأسمنت الجاف الكبير.
 
في الوقت الحاضر ، تقع عملية الصهر لدينا بشكل أساسي على الحقيقة القائمة على منتج واحد من النيكل الإلكتروليتي كمنتج رئيسي. من الضروري تطوير تقنية استخدام خام النيكل اللاتريت لإنتاج حديد النيكل. خام النيكل اللاتريت المستخدم لإنتاج حديد النيكل معقول في الاقتصاد ، ولا حاجة لإنتاج النيكل الإلكتروليتي. في السنوات الأخيرة ، من أجل ضمان تلبية متطلبات النيكل للتنمية الاقتصادية الوطنية ، نفذت مجموعة من الشركات سياسة تطوير "الخروج" ، والمشاركة في تطوير موارد خام النيكل التي تلعب دورا في الإمداد المستقر لبلدنا. يتم توزيع خام أكسيد النيكل على نطاق واسع بالقرب من خط الاستواء ، والمسافة قريبة وشحنة الشحن ليست عالية. الامتثال لتجفيف خام كبريتيد النيكل ، فإن تطوير وتطبيق خام أكسيد النيكل (خام النيكل اللاتريت) سريع في العالم.
1. الوصف العام لعملية صهر خام أكسيد النيكل
في الوقت الحاضر ، يمكن أن يكون النيكل الأصلي الذي ينتج عن المواد الخام لخام أكسيد النيكل ، مغوصا بالحخامة والمعادن المائية. لا يزال إنتاج استخدام علم الحرارة لإنتاج معدن النيكل يحتل موقعا مهما. ولكن في السنوات الأخيرة ، اكتسبت عملية التعدين المائي تطورا سريعا ، حيث أنشأت حديثا بعض المصانع التي تستخدم عملية ترشيح الحمض عالي الضغط لإنتاج النيكل والكوبالت. يمكن تقسيم التعدين المائي إلى نوعين: أحدهما هو ترشيح الأمونيا ، نظرا للقيود المفروضة على المواد الخام والتكلفة ، لم يتم إنشاء مصنع جديد في السنوات الأخيرة. النوع الآخر هو الترشيح الحمضي وهو مناسب لخام أكسيد النيكل مع انخفاض المغنيسيوم ، والتكلفة أقل ، لكن بعض المشاكل الفنية لا تزال معلقة ، ولكن من خلال تطبيق الموارد وتوفير الطاقة ، فإن عملية ترشيح الحمض ذات الضغط العالي لها ميزة وإمكانات وأصبحت موضوعا بحثيا مهما. ولكن من دائرة الاستثمار والبناء ونضج التكنولوجيا ، تشير التقديرات إلى إنشاء مجموعة من المصانع الجديدة للتعدين الحراري التي يمكن أن يكون منتجها خام النيكل أو Ni-S.
2. الوصف العام لعلم الحرارة
يمكن تقسيم عملية علم الحرارة إلى فئتين: صهر الفرن الصهر (فرن BF ، يعني فرن الصهر) والفرن الدوار - فرن القوس المغمور - عملية صهر الفرن الدوار (RKEF).
2.1 عملية صهر فرن الصهر والنيكل والحديد
بعد اكتشاف خام اللاتريت في عام 1863 ، يتم استخدام عملية BFI لمعالجة هذا النوع من خام أكسيد النيكل سيليكات المغنيسية. نظرا لأسباب استهلاك الطاقة وحماية البيئة والاستثمار وتكلفة الإنتاج وما إلى ذلك ، فقد تم التخلص من هذا النوع من العمليات. باستثناء الصين ، لا يوجد مصنع يستخدم هذا النوع من العمليات لإنتاج حديد النيكل في العالم (آخر مصنع أوقف الإنتاج هو شركة روسيا Wulaer Nickel Company و Wufali Nickel Factory). عملية صهر فرن الصهر بسيطة ، وتدفق العملية هو: سيتم معالجة المواد الخام وفقا لحالة المصنع القادم (على سبيل المثال ، التقط الكتلة ذات المحتوى المنخفض من النيكل يدويا ، ثم سحقها وغربتها) ، ثم أضف المخفض والتدفق إلى خام أكسيد النيكل عبر معدات المزج والخلط لآلة التلبيد والمزج بالتساوي (يمكن استخدام المحبب ،  أيضا). سيتم توزيع المواد المخلوطة في آلة التلبيد ثم تكتسب خام التلبيد بالنيكل بعد التلبيد. ثم سيتم إرسال خام التلبيد إلى ساحة المواد في فرن الصهر وإضافته إلى فرن الصهر عن طريق الفحص. بعد الصهر ، حديد النيكل بمادة ضارة عالية ونيكل منخفض يمكن استخدامه على نطاق واسع لصهر الفولاذ المقاوم للصدأ لتقليل محتوى النيكل من حديد النيكل الخام. من أجل ذلك ، بعض القياسات الدقيقة لإزالة الفوسفور والسيليكون والكربون والكبريت وما إلى ذلك العناصر الضارة.  في حين أن هذه التدابير الدقيقة يمكن أن تحسن محتوى النيكل في حديد النيكل وفقا لمتطلبات العملاء. سبب القضاء على عملية صهر الفرن العالي :
1 ، لا توجد طريقة فعالة لحل مشكلة التلوث البيئي لهذه العملية ، باستثناء تلوث فرن التفجير التقليدي ، من أجل تحسين سيولة الخبث وتقليل كعب جسم الفرن وإضافة الفلوريت (C a F) إلى مادة الفرن ، ومن أجل تجنب تلوث الفلورايد ، يجب حظر هذه العملية. بالنسبة لخام أكسيد النيكل الذي يحتوي على A1: O أعلى ، نظرا لأن نسبة الفلورايد المضافة إلى جسم الفرن كبيرة ، فإن هذه المشكلة أكثر خطورة. نظرا لأن كثافة خام التلبيد ينتج عن خام النيكل اللاتريت ، فهي غير مناسبة لاستخدام فرن الصهر على نطاق واسع للصهر ، وعادة ما يتم استخدام فرن الصهر الصغير وآلة التلبيد الصغيرة لإنتاج حديد النيكل. الفرن الصهر الذي ينتج حديد النيكل في الصين هو 5 0 م N3 8 0 م 3 (وفقا للتقرير ، يوجد فرن صهر أصغر ، وهو بشكل أساسي فرن الصهر بحجم أصغر يبلغ 150 مترا) ، آلة التلبيد من ل 8 م نانوثانية أو م.  بعض مصانع إنتاج حديد النيكل تفتقر إلى تدابير حماية البيئة اللازمة ، وقد تسبب أكسيد الكربون وأكسيد الكبريت والفلورايد والمسحوق في تلوث بيئي خطير للبيئة المحيطة. هذا النوع من الأساليب باستخدام معدات المعادن الحديدية التي تم التخلص منها لإنتاج المعادن غير الحديدية.
2 ، استرداد النيكل منخفض. هذا النوع من العمليات التي تنتج حديد النيكل ، واستعادة النيكل من الخام عادة ما يكون أقل من 90٪. لا تزال بعض المصانع في حالة الإنتاج الأولية لإنتاج حديد النيكل الخام ، ولا توجد ورشة صهر دقيقة لحديد النيكل. وبالتالي ، فإن هذا الانتعاش له اختلاف مع استرداد النيكل الموجود في المقالة الأجنبية.
3 ، استهلاك الطاقة مرتفع وفحم الكوك الصلب بسعر مرتفع عند الطلب. من عملية التلبيد ، بناء على خصائص استهلاك الطاقة على آلة التلبيد الصغيرة ، تسبب مصنع نفايات الطاقة في ارتفاع نسبة العودة. من عملية الفرن العالي ، أحد أسباب التخلص من فرن الصهر الصغير هو نفايات الطاقة ، والآن يتم رفع كمية كبيرة من الخبث. غاز الفحم في الفرن العالي والحرارة المهدرة لبعض المصانع ليس لديهم إعادة تدوير فعالة ، ويتم إهدار الطاقة الثمينة وفي الوقت نفسه تلوث البيئة.
4 ، محتوى الشوائب مرتفع بدون صهر ، لا يفي بمعايير تجارة النيكل الدولية. نطلب من حديد النيكل أن يحتوي على نسبة عالية من النيكل ، مع محتوى منخفض من الكربون والسيليكون والكبريت والفوسفور. حديد النيكل الذي ينتجه فرن الصهر في بلدنا هو تقريبا المنتج ذو الكربون العالي والنيكل المنخفض والسيليكون العالي ، ويتم تحديد محتوى الفوسفور بواسطة المواد الخام ، ولكن الآن المواد الخام ذات الفوسفور المنخفض ناقصة. قيمة النيكل لهذا النوع من المنتجات شبه المصنعة أقل من قيمة النيكل لحديد النيكل المؤهل ؛ بينما يتم إرسال عنصر الحديد تقريبا إلى العملاء مجانا.
5 ، الاستثمار لكل وحدة إنتاج النيكل كبير: 1) الاستثمار في بناء ساحة المواد الميكانيكية وآلة التلبيد وفرن الصهر أعلى من عملية RKEF. بالطبع باستخدام السياسة الحالية والصناعية للقضاء على المعدات الصغيرة المنتجة لحديد النيكل ، فإن الاستثمار هو توفير. تم تطوير هذا النوع من العمليات في ظل التنفيذ المحروم لخام النيكل المنخفض السعر والنيكل ، والنيكل عالي السعر ، وسياسة حماية البيئة وسياسة الطاقة. من المؤكد أن سعر خام النيكل اللاتريت آخذ في الارتفاع ، وسيعود النيكل إلى مستوى السعر المعقول ، وسيتم تنفيذ سياسة حماية البيئة الوطنية وتوفير الطاقة ، وهذا النوع من العمليات سيترك المنافسة في السوق.  2) تم تطوير عملية Pyrometallurgy RKEF في 50s من القرن الماضي ، في الوقت الحاضر استبدال عملية الفرن العالي لإنتاج حديد النيكل. هذا النوع من العمليات يخلق المادة الجديدة من علم الحرارة لإنتاج حديد النيكل. وفقا للإحصاءات غير المكتملة ، هناك 17 دولة تستخدم هذا النوع من العمليات لإنتاج حديد النيكل. تدفق العملية الأساسي: معالجة الخام وإعداد المخفض - تكليس الفرن الدوار - التحميل الحراري في صهر فرن القوس المغمور - إزالة الكبريت الخارجي لحديد النيكل الخام - إزالة السيليكون والفوسفور والكربون والكبريت والمنغنيز وما إلى ذلك الشوائب في المحول - صب الماء من حديد النيكل الناعم ، والبعض الآخر يجب بناء ورشة إعادة التدوير واستخدام الحديد والنيكل من الخبث داخل المحول.
 
(1) معالجة الخام وإعداد المخفض
بعد تسليم الخام إلى ساحة المواد الخام ، بعد التكسير وحتى المزج ، أضف المخفض ثم أرسلها إلى الفرن الدوار. بينما تقوم بعض المصانع بمعالجة التجفيف المسبق على المواد قبل تحميلها في الفرن الدوار أو إضافة عملية التحبيب. تعتبر نسبة مطابقة المواد مهمة والتي تلعب دورا حاسما لتجنب تشكيل حلقة الفرن الدوار (المواد الملتصقة بالبطانة الداخلية للفرن) ، والتحكم في الموصلية لمواد الفرن وفصل الخبث والمعدن (النيكل والحديد) لفرن القوس المغمور.
(2) تكليس الفرن الدوار
يمكن تقسيم منطقة عمل الفرن الدوار إلى ثلاثة أقسام ، مما يعني قسم التجفيف ، قسم التسخين ، قسم التحميص. في الفرن الدوار ، يتم تحميص الخام للجفاف ، وينخفض الوزن بحوالي 30٪. وفي الوقت نفسه ، يمكن استعادة أكسيد النيكل وجزء من الحديد عن طريق مخفض مادة الفرن. قم بإعداد جهاز تفريغ الختم لنهاية تفريغ الفرن الدوار ، سيتم إرسال خبث النيكل إلى صندوق إمداد المواد لفرن القوس المغمور تحت درجة حرارة 6 00 ~ 9 0 0 °C في حالة العزل ، ثم توزيعه بالتساوي داخل فرن القوس المغمور عبر جهاز توزيع أنبوب الختم. وفقا لطريقة المعالجة المختلفة لمواد الفرن ، فإن الفرن الدوار له نسبة مختلفة بين القطر والطول المختلفين. يعد هيكل الموقد للفرن الدوار مهما ، حيث يقوم بضبط طول وصلابة الحريق بأكمله بكفاءة لضمان درجة حرارة العمل لثلاث مناطق عمل داخل الفرن في النطاق المطلوب من العملية. البعض الآخر ، يعتبر بشكل كاف مادة فرن تجفيف الغاز للفرن الدوار لتوفير الطاقة.
(3) تحميل الحرارة في فرن القوس المغمور للصهر
بعد وزن المواد التي يتم تفريغها من الفرن الدوار ، سيتم تحميل هذه المواد في فرن القوس المغمور في حالة الحرارة. في حين أن نظام التحميل لفرن القوس المغمور يجب أن يكون مناسبا للطلب على التحميل الحراري. يعد التحميل الحراري مهما باستثناء استعادة الحرارة الفيزيائية ، يجب تجنب الأكسدة الثانية أثناء النقل. من أجل حماية البيئة ، واستعادة المسحوق ، والصحة الصناعية ، واستعادة غاز الفحم ، يجب إغلاق فرن القوس المغمور. في فرن القوس المغمور ، قم بفصل حديد النيكل الخام وخبث الفرن الكهربائي عن طريق صهر القوس ، وفي الوقت نفسه يمكن إنتاج الغاز المنخفض بنسبة 75٪ من ثاني أكسيد الكربون ، بعد تنقية الغاز الذي يمكن استخدامه كوقود للفرن الدوار ويحتل 30٪ من وقود الفرن الدوار. وفقا للمواد الخام المختلفة ، يمكن أن يكتسب خام المواد الخام 1 طن 650-700 كجم من خبث النيكل بعد تحميص الفرن الدوار بينما بعد الصهر في فرن القوس المغمور ، يمكن أن يكتسب 110-150 كجم من حديد النيكل الخشن. في حين أن محتوى النيكل في حديد النيكل الخام عادة ما يكون 10٪ -18٪.
( 4 )صهر دقيق من حديد النيكل الخام
• أثناء عملية التنصت على المغرفة داخل فرن القوس المغمور ، أضف الباريلا إلى المغرفة ، وتبلغ نسبة الماء حوالي 5-15 كجم لكل طن من حديد النيكل ، ويمكن أن ينخفض كبريت ماء حديد النيكل رقم 0 لتر 5٪ - 0.0 8٪.  أو رش المغنيسيوم المحبب في مغرفة بعد التنصت التي تحتاج إلى مبخر خاص لرش المغنيسيوم المحبب في حوالي 1.0 متر من عمق المغرفة وهذه العملية يمكن أن تقلل من كبريت الحديد المذاب تحت رقم 0 لتر 5٪.
• تخلص من الخبث على سطح حديد النيكل الخام الذائب ، وأضف الحمض إلى المحول ، ثم يتأكسد عبر سيليكون الأكسجين. من أجل التحكم في أن درجة حرارة حوض اللحام ليست مرتفعة جدا ، أضف النفايات المعدنية أو النفايات مع النيكل في الفرن.
• بعد إزالة النيكل من الحديد سيتم إضافته إلى المحول القلوي ، قم بإزالة الكربون والفوسفور وجزء من الحديد هنا. أثناء عملية الصهر ، أضف الحجر الجيري إلى المحول. إذا كان هناك ما يكفي من النفايات مع النيكل ، فيمكن استخدام الجير ليحل محل الحجر الجيري. يمكن أن يلبي حديد النيكل المذاب الذي يتم تصريفه من المحول القلوي متطلبات معايير النيكل والحديد للسلع التي يمكن استخدامها لبيع النيكل والحديد. البعض الآخر ، الخطوة الثانية من الصهر الدقيق لحديد النيكل الخام هو استبدال المحول الحمضي بمحول قلوي سيستخدم عملية جديدة لتنفيذ إزالة المرونة وإزالة الكبريت داخل المحول الأول. سيدخل حديد النيكل المذاب الذي يتم تفريغه من المحول الأول في المحول القلوي الثاني لإزالة الكربون وإزالة الكربون. أضف الجير والحجر الجيري إلى المحول أثناء عملية الصهر لضمان درجة حرارة الصهر المناسبة. 2nd صهر غرامة يمكن أن تكتسب حديد النيكل الذائب ناعم. 2.3 حديد النيكل الخام يصهر مباشرة عملية الفولاذ المقاوم للصدأ (أثناء التطوير) خلال الخطوتين المذكورتين أعلاه من عملية الصهر الدقيق ، سيتغير المحول الثاني لاستخدام المحول الدقيق الأرجون والأكسجين الذي يمكن أن ينتج مباشرة الفولاذ المقاوم للصدأ 300series. يمكن استخدام هذا النوع من العمليات لبناء فرن كهربائي لصهر نفايات الصلب والاستفادة بشكل كاف من الطاقة الحرارية لأكسدة السيليكون لتوفير الطاقة والطاقة ، والاستفادة بشكل كاف من عنصر الحديد من حديد النيكل الخشن. هذه التكنولوجيا لها مقدمة مغرية ، لكنها لا تزال قيد البحث.
بناء مصنع لإنتاج حديد النيكل يحتاج إلى النظر في الهدف الاستراتيجي للتخطيط طويل الأجل بشأن الاستخدام المتكامل للموارد الرئيسية وصناعة المعادن غير الحديدية ، فمن الضروري اختيار منطقة مناسبة لبناء قاعدة كبيرة لإنتاج حديد النيكل في الصين. لكن الامتناع عن التسرع في العمل. يجب أن يكون لبناء قاعدة إنتاج حديد النيكل المصطلحات التالية: • تنفيذ مصدر الخام: خام مختلف مناسب لعملية الصهر المختلفة. عملية Pyrometallurgy قبل اختيار المواد الخام من Garnierite ، قبل اتخاذ قرار ببناء مصنع حديد النيكل ، يجب تنفيذ مصدر خام أكسيد النيكل للعملية الجافة. في الوقت الحاضر ، يعد رفع الأسعار حقيقة ، ومصدر خام النيكل سيسبب صعوبة.
 

لا.	اسم العميل	اسم المعدات	نوع التجهيز	قدرة التصميم t / h	الكميه
1	فوجيان Dingxin المحدودة	الفرن الدوار	Φ4.4×100 م	35 ~ 45	3 قطع
2	جيانغسو كانغيانغ المحدودة	الفرن الدوار	Φ4.4×100 م	35 ~ 45	2 قطعة
		مجفف	Φ4.3×33.5 م	90 ~ 108	2 قطعة
3	قوانغدونغ قوانغتشينغ المعادن العلوم المحدودة	الفرن الدوار	Φ4.4×100 م	35 ~ 45	4 قطع
		مجفف	Φ5×40 م	155 ~ 180	4 قطع
4	قوانغشي Beihai تشنغده النيكل المحدودة	الفرن الدوار	Φ5.2×118 م	80 ~ 90	2 قطعة
5	شاندونغ Huixiang المحدودة	الفرن الدوار	Φ4.85×75 م	51 ~ 57	1 قطعة