فرن دوار من خام اللاتيريات-نيكل

مقدمة

تمتلك مجموعة جيانغسو بنغفي قاعدة تصنيع آلات بسعة 300,000 طن سنويا، ولديها مخرطة عمودية بقطر 13 متر، وقطر 12 متر، وقدرة معالجة 40 قالب على الهوبينغ، وفرن تلدين 8*20 متر، وقدرة رفع كحد أقصى 400 طن يمكنها تلبية متطلبات تصنيع فرن دوار ومطحنة كرات بقطر أقل من 10 أمتار. المعدات الرئيسية المسخنة الكبيرة المسبق والفرن الدوار ومطحنة الأنابيب، والمطحنة الرأسية، والمبرد، وغيرها كلها مطورة ذاتيا وصنعت، وقد تولت دورين كمسؤول مشاريع تسليم المفاتيح والمورد الرئيسي للمعدات، وأصبحت الشركة الرائدة في صناعة آلات الأسمنت الصينية، وأفضل 20 من بين آلات البناء الصينية، وعقد الاحتفاظ بالعقود والائتمان في مقاطعة جيانغسو. شهدت بلادنا انهيارا كبيرا في تكنولوجيا إنتاج النيكل وامتلكتها الملكية الفكرية؛ بينما كان خام اللاتيريات-نيكل قادرا على إنتاج حديد نيكل عالي الجودة. نجحت مجموعة جيانغسو بنغفي في في تطوير فرن دوار لخامات اللاتيريات-نيكل، ودخلت هذه التقنية مجال الإنتاج والاستخدام.
 

المقدمة

يمكن لخام النيكل اللاترياتي إنتاج كميات كبيرة من الحديد النيكل بعد الصهر، وقد دخلت هذه التقنية مجال الإنتاج والتطبيق، والحالات الناجحة هي: قوانغدونغ قوانغتشينغ، فوجيان دينغشين، تشجيانغ تشينغشان، شاندونغ لينيي، وغيرها. تعاون وانغ جياآن، مجلس الإدارة والمدير العام لمجموعة جيانغسو بنغفي، مع شيا مياو، رئيس شركة قوانغدونغ قوانغتشينغ للعلوم المعدنية المحدودة في فوجيان في 19 أغسطس.  في عام 2010، وتم توقيع 4 مجموعات من فرن النيكل الدوار، بإجمالي 8 قطع من مشروع تحميص فوجيان دينغني، وبلغ إجمالي العقد أكثر من 70,000,000 يوان، واستخدم فرن الصهر الدوار لإنتاج خام اللاتريت والنيكل لإنتاج الحديد النيكل، وكان العملاء الرئيسيون هم فرن النيكل الدوار؛
 

تقني

مجموعة جيانغسو بنغفي هي شركة وطنية كبيرة الحجم، وتعد من الشركات الرئيسية لصناعة آلات المواد البنائية الصينية، ورائدة في صناعة آلات الأسمنت الصينية، ومؤسسة الاحتفاظ بالعقود والائتمان في جيانغسو، ومؤسسة ائتمانية على مستوى AAA في جيانغسو، وتنتج وتصدر قاعدة بحجم 2500 طن يوميا، و5000 طن يوميا من نوع جديد من معدات الأسمنت الدوارة في أفران الصناعة الجافة التابعة لوزارة التجارة الخارجية والاقتصاد. لدينا القدرة التكاملية لتقديم مجموعة كاملة من الخدمات من التصميم، ومجموعة المعدات الكاملة، والتركيب والتشغيل.
تمتلك مجموعة جيانغسو بنغفي قدرة معالجة قوية على الآلات، حيث يبلغ قطر عملية التدوير والهوبينج الأقصى 12 متر، وفرن التلدين 6.5 متر، وأقصى قدرة رفع داخلية 200 طن، وأقصى قدرة رفع في الهواء الطلق 150 طن، ولديها سعة معالجة آلات الأسمنت الدوارة في الأفران بقطر أقل من 6 أمتار. رقم بيع فرن الأسمنت الدوار للعلامة التجارية الصينية "بنغفي" هو الثاني في البلاد، حيث حصلت الشركة على لقب "رائدة في صناعة آلات الأسمنت الصينية، أفضل 20 شركة في صناعة مواد البناء في الصين". شركتنا هي المجموعة التكاملية على أساس معدات البناء، والكهرباء، وحماية البيئة، والآلات الكيميائية، وأنواع جديدة من مواد البناء كنمو اقتصادي مستقبلي، وقد تم اعتمادها من قبل نظام الجودة ISO9001.  تم اعتماد نظام تكلس الفرن الدوار الرئيسي لمنتجاتها، ومطحنة كروية عالية الكفاءة، ومرشح EP، وضبط ذاتي من الحواسيب الدقيقة، ومعدات تحبيب ما قبل الماء، والفاصل، وغيرها من قبل الوزراء، وحصلت على براءة اختراع وطنية، ومشروع وطني لخطة الشرارة، ومنتج عالي التقنية في مقاطعة جيانغسو، وقبلت رضا العملاء المحليين والأجانب.
تضم شركتنا مركز تطوير ذاتي وموظفين علميين خاصين، وكل عام تستثمر شركتنا أكثر من 4٪ من إجمالي المبيعات في البحث والتطوير. إنشاء استوديو تطوير، وتشجيع الموظفين المتطورين على الابتكار الذاتي، والتركيز المستمر على المستوى المتقدم، والترويج المستمر للتطوير التقني والابتكار، والإصرار على تنفيذ الابتكار الذاتي القائم على الهضم والاستيعاب، وتحسين المنافسة الأساسية للمؤسسة بناء على التقدم العلمي. بعد سنوات من التطوير، شكلت شركتنا سلسلة أفران الدوار مع حقوق الملكية الفكرية الخاصة، وحصلت على 35 براءة اختراع، ووصلت جودة المنتج وأداءها إلى مستوى متقدم دولي. وأيضا، تعزز التعاون مع معهد تيانجينغ الصيني الصيني سينوما، ومعهد نانجينغ، ومعهد أبحاث الأسمنت في خفي، وجامعة الجنوب الشرقي، وزميل الهندسة في يانتشنغ، ومعهد المسح والتصميم الروسي STROIPROEKT (البناء) وغيرها، وقد تم تعزيز قدرة شركتنا على الابتكار الذاتي بشكل واضح من خلال هضم وامتصاص التكنولوجيا الجديدة، وتم تطوير مجموعة كاملة من معدات الأسمنت بتكلفة 5000 طن يوميا و2500 طن يوميا.  وقد امتلكت القدرة التصنيعية لهذه المعدات وأصبحت الشركة الوطنية الرائدة في تصنيع أفران الأسمنت الدوار الكبيرة ذات العمليات الجافة.
 
حاليا، تعتمد عملية الصهر لدينا أساسا على منتج واحد هو النيكل الكهربائي كمنتج رئيسي. من الضروري تطوير تقنية استخدام خام النيكل اللاتريت لإنتاج حديد النيكل. خام النيكل اللاتريت المستخدم في إنتاج الحديد النيكل مناسب للاقتصاد، ولا حاجة لإنتاج نيكل كهربائي. في السنوات الأخيرة، لضمان تلبية متطلبات النيكل للتنمية الاقتصادية الوطنية، نفذت مجموعة من الشركات سياسة تطوير "الخروج"، وشاركت في تطوير موارد خام النيكل التي تلعب دورا في استقرار الإمدادات لبلادنا. خام أكسيد النيكل موزع على نطاق واسع بالقرب من خط الاستواء، والمسافة قريبة ورسوم الشحن ليست مرتفعة. مع جفاف خام كبريتيد النيكل، فإن تطوير وتطبيق خام أكسيد النيكل (خام النيكل اللاتريت) سريع في العالم.
1. الوصف العام لعملية صهر خام أكسيد النيكل
حاليا، يمكن أن يكون النيكل المنتج الأصلي من المادة الخام لخام أكسيد النيكل هو المعدن الحراري والهيدرومعدني الغوص. لا يزال إنتاج علم المعادن الجوية لإنتاج معدن النيكل يحتل مكانة مهمة. لكن في السنوات الأخيرة، اكتسبت عملية الهيدروميلالورجيا تطورا سريعا، حيث أنشأت بعض المصانع التي تستخدم عملية الترشيح الحمضي عالي الضغط لإنتاج النيكل والكوبالت. يمكن تقسيم الهيدروميتالارجيا إلى نوعين: الأول هو الترشيح الأمونيكي، وبسبب محدودية المواد الخام والتكلفة، لم يتم إنشاء مصنع جديد في السنوات الأخيرة. النوع الآخر هو الترشيح الحمضي المناسب لخام أكسيد النيكل ذو المغنيسيوم المنخفض، حيث التكلفة أقل، لكن لا تزال هناك بعض المشاكل التقنية قائمة، ومع ذلك، من خلال استخدام الموارد وتوفير الطاقة، فإن عملية الترشيح الحمضي عالية الضغط توفر ميزة وإمكانات وأصبحت موضوعا بحثيا مهما. لكن من خلال الاستثمار، ودائرة البناء، ونضج التكنولوجيا، يقدر أن مجموعة من المصانع الجديدة ستنشأ للعمل في علم المعادن الحريقية قد يكون منتجها خام النيكل أو Ni-S.
2. الوصف العام لعلم المعادن النارية
يمكن تقسيم عملية علم المعادن إلى فئتين: فرن الصهر (فرن BF، تعني فرن الصهر) وعملية صهر الفرن الدوار - فرن القوس المغمور – الفرن الدوار (RKEF).
2.1 عملية صهر الحديد النيكل في فرن الصهر
بعد اكتشاف خام اللاتيريت في عام 1863، تم استخدام عملية BFI لمعالجة هذا النوع من خام أكسيد النيكل السيليكات المجنيزي. وبسبب أسباب تتعلق باستهلاك الطاقة، وحماية البيئة، وتكاليف الاستثمار والإنتاج، وغيرها، تم القضاء على هذا النوع من العمليات. باستثناء الصين، لا يوجد مصنع يستخدم هذا النوع من العمليات لإنتاج حديد النيكل في العالم (آخر مصنع يتوقف عن الإنتاج هو شركة روسيا وولار نيكل ومصنع ووفالي للنيكل). عملية صهر فرن النفخ بسيطة، وتدفق العملية هو: سيتم معالجة المادة الخام حسب حالة المصنع الوارد (على سبيل المثال، التقاط الكتلة التي تحتوي على نسبة نيكل أقل يدويا، ثم سحقها وفتحها)، ثم إضافة المخفض والتدفق إلى خام أكسيد النيكل عبر معدات الخلط والتجميع في آلة التلبيد وخلطها بشكل متساو (يمكن استخدام مادة حبيبية).  أيضا). يتم توزيع المادة الممزوجة في دوامة آلة التلبيد ثم تكسب خام اللتر بالنيكل بعد التلبيد. ثم يتم إرسال خام التلبد إلى ساحة المواد في فرن الصهر ويضاف إلى الفرن الصهر عبر التغطية. بعد الصهر، يستخدم الحديد النيكل ذو المادة الضارة العالية والنيكل المنخفض، والذي يمكن استخدامه على نطاق واسع في صهر الفولاذ المقاوم للصدأ لتقليل محتوى النيكل في الحديد الخشن. ولتحقيق ذلك، يجب إجراء بعض القياسات الدقيقة لإزالة الفوسفور والسيليكون والكربون والكبريت وغيرها من العناصر الضارة.  بينما يمكن لهذه الإجراءات الدقيقة تحسين محتوى النيكل في الحديد النيكل حسب متطلبات العملاء. سبب إلغاء عملية الصهر في فرن الصهر:
أولا، لا توجد طريقة فعالة لحل مشكلة التلوث البيئي في هذه العملية، باستثناء التلوث التقليدي في فرن الصفير، وذلك لتحسين سيولة الخبث وتقليل كعب جسم الفرن وإضافة الفلوريت (Ca F) إلى مادة الفرن، ولتجنب تلوث الفلورايد يجب منع هذه العملية. بالنسبة لخام أكسيد النيكل الذي يحتوي على نسبة A1:O، وبما أن نسبة الفلورايد المضافة إلى جسم الفرن كبيرة، فإن هذه المشكلة أكثر خطورة. نظرا لأن كثافة خام التلبيد الناتج عن خام النيكل اللاتريت، فهو غير مناسب لاستخدام أفران الصهر واسعة النطاق في الصهر، وعادة ما تستخدم أفران الصهر الصغيرة وآلات التلبيد الصغيرة لإنتاج حديد النيكل. فرن الصهر الذي ينتج الحديد النيكل في الصين يبلغ طوله 5 0 متر N3 8 0 متر 3 (وفقا للتقرير، هناك فرن صهر أصغر، وبشكل رئيسي هو فرن الصهر بحجم أصغر 150 متر)، وآلة التلبيد بحجم 8 متر نيوتن أو متر.  بعض مصانع إنتاج الحديد النيكل تعاني من نقص التدابير اللازمة لحماية البيئة، حيث تسبب أكسيد الكربون وأكسيد الكبريت والفلورايد والمسحوق في تلوث بيئي خطير للبيئة. تستخدم هذه الطريقة معدات المعادن الحديدية المزيفة لإنتاج المعادن غير الحديدية.
ثانيا، استرداد النيكل منخفض. هذا النوع من العمليات ينتج الحديد النيكل، واستعادة الخام، عادة أقل من 90٪. لا تزال بعض المصانع في حالة الإنتاج الأساسي لإنتاج الحديد النيكل الخشن، ولا توجد ورشة صهر دقيق لالحديد النيكل. لذا، فإن هذا الاسترداد يختلف عن استرداد النيكل الموجود في المقال الأجنبي.
ثالثا، استهلاك الطاقة مرتفع، والكوك الصلب مع السعر المرتفع يكون حسب الطلب. من عملية التلبيد، وبناء على خصائص استهلاك الطاقة في آلة التلبيد الصغيرة، تسبب مصنع هدر الطاقة في نسبة العائد العالية. من عملية أفران الصهر الصهرية، أحد أسباب القضاء على أفران النفخ الصغيرة هو هدر الطاقة، والآن يتم زيادة كمية كبيرة من الخبث. غاز الفحم الناتج عن أفران الصهر والحرارة المهدرة في بعض المصانع لا يملكان إعادة تدوير فعالة، والطاقة الثمينة تهدر بينما البيئة ملوثة.
رابعا، محتوى الشوائب مرتفع بدون صهر، ولا يفي بمعيار التجارة الدولية للنيكل. نطلب أن يحتوي الحديد النيكل على نسبة عالية من النيكل، مع انخفاض الكربون والسيليكون والكبريت والفوسفور. الحديد النيكل المنتج في أفران الصهر في بلدنا يكاد يكون المنتج العالي الكربون، النيكل المنخفض، والسيليكون العالي، ومحتوى الفوسفور يتحدد بالمواد الخام، لكن الآن المواد الخام منخفضة الفوسفور أصبحت نادرة. قيمة النيكل لهذا النوع من المنتجات شبه النهائية أقل من قيمة النيكل للحديد النيكل المؤهل؛ بينما يكاد يرسل عنصر الحديد للعملاء مجانا.
خامسا، الاستثمار لكل وحدة إنتاج من النيكل كبير: 1) الاستثمار في بناء ساحة المواد الميكانيكية، وآلات التنصير، وفرن الصهر أعلى من استثمار عملية RKEF. بالطبع، باستخدام السياسات الحالية والصناعية للقضاء على المعدات الصغيرة التي تنتج حديد النيكل، فإن الاستثمار يوفر الأرباح. تم تطوير هذا النوع من العمليات ضمن تطبيق منخفض السعر لخامات النيكل اللاتريت، وارتفاع سعر النيكل، وسياسة حماية البيئة، وسياسة الطاقة. من المؤكد أن سعر خام النيكل اللاتريت سيزداد، وستعود النيكل إلى مستوى معقول من السعر، وسيتم تنفيذ سياسة حماية البيئة الوطنية وتوفير الطاقة، وهذا النوع من العمليات سيقضي على المنافسة في السوق.  2) تم تطوير عملية RKEF في الخمسينيات من القرن الماضي، والتي تحل حاليا محل عملية فرن الصهر لإنتاج الحديد النيكل. هذا النوع من العمليات يخلق المادة الجديدة من علم المعادن النارية لإنتاج الحديد النيكل. وفقا لإحصائيات غير مكتملة، هناك 17 دولة تستخدم هذا النوع من العمليات لإنتاج الحديد النيكل. تدفق العمليات الأساسي: معالجة الخام وتحضير المخفض — كالسينه الدوار في الفرن – التحميل الحراري في صهر فرن القوس المغمور – إزالة الكبريت الخارجية من الحديد النيكل الخشن – إزالة الشوائب في المحول – صب الحديد الناعم من النيكل بالماء وأخرى. يجب بناء ورشة إعادة تدوير واستخدام الحديد والنيكل من الخبث داخل المحول.
 
(1) معالجة الخام وتحضير المخفضات
بعد توصيل الخام إلى ساحة المواد الخام، وبعد السحق والخلط، أضف المخفض ثم أرسل إلى فرن الدوار. بينما تقوم بعض المصانع بمعالجة التجفيف المسبق على المادة قبل تحميلها في الفرن الدوار أو تضيف عملية التحبيب. نسبة مطابقة المواد مهمة وتؤدي دورا حاسما لتجنب تكون حلقة فرن دوار (المادة الملتصقة ببطانة الفرن الداخلية)، والتحكم في توصيل مادة الفرن وفصل الخبث عن المعادن (النيكل، الحديد) في فرن القوس المغمور.
(2) تكلس الفرن الدوار
يمكن تقسيم منطقة العمل في الفرن الدوار إلى ثلاثة أقسام: قسم التجفيف، قسم التسخين، قسم التحميص. في الفرن الدوار، يحمص الخام للجفاف، وينخفض الوزن بحوالي 30٪. وفي الوقت نفسه، يمكن استعادة أكسيد النيكل وجزء من الحديد عن طريق تقليل مادة الفرن. قم بتركيب جهاز تفريغ ختم من طرف تفريغ الفرن الدوار، حيث يتم إرسال خبث النيكل إلى صندوق إمداد المواد في فرن القوس المغمور تحت درجة حرارة 600~90°C في حالة العزل، ثم يتم توزيعه بالتساوي داخل فرن القوس المغمور عبر جهاز توزيع أنابيب ختم. وفقا لطرق معالجة مختلفة لمواد الفرن، يختلف الفرن الدوار بنسبة مختلفة بين القطر والطول المختلفين. هيكل الموقد في الفرن الدوار مهم، حيث يضبط طول وصلابة النار بأكملها بكفاءة لضمان أن درجة حرارة العمل في ثلاث مناطق عمل داخل الفرن تقع ضمن النطاق المطلوب من العملية. آخرون، يأخذون في الاعتبار بشكل كاف مادة فرن تجفيف الغاز في فرن دوار لتوفير الطاقة.
(3) تحميل الحرارة في فرن القوس المغمور للصهر
بعد وزن المادة التي تم تفريغها من الفرن الدوار، يتم تحميل هذه المواد في فرن القوس المغمور في حالة حرارة. بينما يجب أن يكون نظام التحميل في فرن القوس المغمور مناسبا لمتطلبات التحميل الحراري. التحميل الحراري مهم لأنه باستثناء استعادة الحرارة الفيزيائية، يجب تجنب الأكسدة الثانية أثناء النقل. من أجل حماية البيئة، واسترداد الممسحوق، والصحة الصناعية، واستعادة غاز الفحم، يجب إغلاق فرن القوس المغمور. في فرن القوس المغمور، يتم فصل الحديد الخشن من النيكل وخبث الفرن الكهربائي عن طريق صهر القوسي، وفي الوقت نفسه يمكن إنتاج غاز مختزل بنسبة 75٪ من أول أكسيد الكربون، بعد تنقية الغاز الذي يمكن استخدامه كوقود في الفرن الدوار ويشغل 30٪ من وقود الفرن الدوار. وفقا لمواد خام مختلفة، يمكن لخام خام 1 طن أن يكتسب 650-700 كجم من خبث النيكل بعد تحميص الفرن الدوار، بينما بعد الصهر في فرن القوس المغمور يمكن أن يكتسب 110-150 كجم من الحديد الخشن من النيكل. بينما محتوى النيكل في الحديد النيكل الخشن عادة ما يكون بين 10٪ - 18٪.
( 4 )صهر دقيق لنيكل الحديد الخشن
• أثناء عملية استخراج المغرفة داخل فرن القوس المغمور، أضف الباريلا إلى المغرفة، ونسبة الماء حوالي 5-15 كجم لكل طن من الحديد النيكل، ويمكن أن ينخفض كبريت ماء الحديد النيكل بنسبة 5٪ - 0.0٪ إلى 8٪.  أو رش المغنيسيوم المحب في المغرفة بعد النقر، والتي تحتاج إلى مبخر خاص لرش المغنيسيوم المحب في عمق حوالي 1.0 متر من المغرفة، وقد تقلل هذه العملية من كبريت الحديد المنصهر إلى أقل من 0 لتر 5٪.
• إزالة الخبث على سطح الحديد النيكل المذاب الخشن، أضف الحمض إلى المحول، ثم يتم أكسدته عبر الأكسجين السيليكون. للتحكم في أن درجة حرارة حوض اللحام ليست مرتفعة جدا، أضف نفايات معدنية أو مواد نفايات تحتوي على نيكل إلى الفرن.
• بعد إزالة سيليكات الحديد من النيكل إلى المحول القلوي، يتم إزالة الكربون والفوسفور وجزء من الحديد هنا. أثناء عملية الصهر، أضف الحجر الجيري إلى المحول. إذا كان هناك كمية كافية من المواد النفايات مع النيكل، يمكن استخدام الجير كتعويض عن الحجر الجيري. كان الحديد النيكل المنصهر الذي يفرغ من المحول القلوي أن يلبي متطلبات معايير الحديد النيكل للسلع التي يمكن استخدامها لبيع حديد النيكل. وأخرى، فإن الخطوة الثانية في صهر الحديد النيكل الخشن هي استبدال محول الحمض بمحول قلوي يستخدم عملية جديدة لتنفيذ إزالة السليكونة وإزالة الكبريت داخل المحول الأول. الحديد النيكل المذاب الذي يتم تفريغه من المحول الأول سيدخل إلى المحول القلوي الثاني لإزالة الكربون والإزالة من الكربون. أضف الجير والحجر الجيري إلى المحول أثناء عملية الصهر لضمان درجة حرارة مناسبة للصهر. أما الصهر الدقيق الثاني فقد يحصل على الحديد النيكل المذاب ناعما. 2.3 عملية صهر الفولاذ المقاوم للصدأ مباشرة من الحديد النيكل الخشن (أثناء التطوير)، خلال الخطوتين المذكورتين أعلاه من عملية الصهر الدقيق، سيتغير المحول الثاني ليستخدم أرجون دقيق وأكسجين يمكن أن ينتج الفولاذ المقاوم للصدأ من سلسلة 300 مباشرة. يمكن استخدام هذا النوع من العمليات لبناء فرن كهربائي لصهر الفولاذ المهدر، والاستفادة بشكل كاف من الطاقة الحرارية لأكسدة السيليكون لتوفير الطاقة والطاقة، والاستفادة بشكل كاف من عنصر الحديد الخشن من النيكل. هذه التقنية لها مقدمة مغرية، لكنها لا تزال قيد البحث.
يجب بناء مصنع إنتاج الحديد النيكل في الاعتبار الهدف الاستراتيجي للتخطيط طويل الأمد للاستغلال المتكامل للموارد الرئيسية وصناعة المعادن غير الحديدية، ومن الضروري اختيار منطقة مناسبة لبناء قاعدة كبيرة لإنتاج حديد النيكل في الصين. لكن امتنع عن الاندفاع إلى العمل. يجب أن تتضمن قاعدة إنتاج الحديد النيكل الشروط التالية: • تنفيذ مصدر الخام: الخامات المختلفة مناسبة لعمليات الصهر المختلفة. يجب تنفيذ عملية علم المعادن البيرومالورجي قبل اختيار المادة الخام للغارنييريت، وقبل اتخاذ قرار بناء مصنع نيكل للحديد، ويجب تنفيذ مصدر خام أكسيد النيكل بالعمليات الجافة المعدنية. في الوقت الحالي، رفع الأسعار هو واقع، مصدر خام النيكل سيسبب صعوبة.
 

لا.	اسم العميل	اسم المعدات	نوع التجهيز	سعة التصميم t/h	الكمية
1	شركة فوجيان دينغشين المحدودة	فرن الدوار	φ4.4×100 متر	35~45	3pcs
2	شركة جيانغسو كانغيانغ المحدودة	فرن الدوار	φ4.4×100 متر	35~45	2pcs
		المجفف	Φ4.3×33.5م	90~108	2pcs
3	شركة قوانغدونغ قوانغتشينغ لعلوم المعادن المحدودة	فرن الدوار	φ4.4×100 متر	35~45	4 قطع
		المجفف	φ5×40 متر	155~180	4 قطع
4	شركة قوانغشي بيهاي تشنغده نيكل المحدودة	فرن الدوار	Φ5.2×118م	80~90	2pcs
5	شركة شاندونغ هوي شيانغ المحدودة	فرن الدوار	Φ4.85×75م	51~57	1pc