الفرن الدوار الرطب

مقدمة

يستخدم الفرن الدوار الرطب ، كمعدات لمواد البناء ، على نطاق واسع في المعادن والصناعات الكيماوية ومواد حرارية البناء وحماية البيئة وغيرها من الصناعات. يتكون الفرن الدوار من أسطوانة ، جهاز دعم ، جهاز دعم مع عجلة التجنيب ، جهاز القيادة ، رأس الفرن النشط ، جهاز ختم نهاية الفرن ، جهاز أنبوب حقن الفحم ومكونات أخرى. يظهر جسم الفرن الدوار الرطب درجة معينة من الميل إلى المستوى الأفقي. يتم دعم جسم الفرن بالكامل بواسطة جهاز الأسطوانة. كما أن لديها جهاز عجلة التجنيب للتحكم في جسم الفرن في حالة تشغيله لأعلى ولأسفل. يحتوي نظام القيادة أيضا على محرك إضافي يمكنه جعل محرك جسم الفرن عند انقطاع التيار الكهربائي الرئيسي ويمنع انحناء جسم الفرن وخروج الشكل إلى جانب محرك رئيسي. يستخدم جهاز ختم رأس الفرن ونهاية الفرن تقنية متقدمة لضمان موثوقية الختم.

الخصائص

المواد الخام مصنوعة من الطين. لذلك يمكن أن تتكيف مع المواد غير المتجانسة. تكوين المواد الخام موحد وعمليته مستقرة. جودة إطلاق الكلنكر عالية ومستوى شدة الكلنكر مرتفع. أثناء عملية الطحن ، يكون الغبار أقل ويكون الرماد المتطاير في نهاية الفرن أقل. ولكن في الإنتاج الرطب ، يتبخر 30٪ -40٪ من الملاط من الماء وتستهلك حرارة ضخمة. يمثل استهلاك الطاقة 1/2 ~ 1/3 من تكلفة الأسمنت. بالمقارنة مع الفرن العمودي والفرن الدوار الجاف ، فهو مرتفع جدا. أدرجت بلادنا إنتاج الأسمنت الرطب على أنه مقيد بسبب ارتفاع استهلاك الحرارة وارتفاع استهلاك الطاقة وارتفاع استهلاك المياه.

الوظائف الأساسية

يجب أن يكون للفرن الدوار الرطب الوظائف الأساسية التالية من أجل تكليس الكلنكر الأسمنتي الجيد وتقليل استهلاك الفحم.
1. حقن الفحم المسحوق في الفرن بالشكل المشتت وسرعة معينة. حاول تقوية خلط الفحم والهواء.
2. تقوية اضطراب الهواء وزيادة سرعة انتشار الهواء من أجل تفجير غشاء الغاز المتطاير حول جزيئات الفحم المسحوق وتوسيع ملامسة الكربون الثابت والهواء الثانوي.
3. أضف الكمية المناسبة من الهواء النقي وحل مشكلة نقص الأكسجة في مركز اللهب.
4. انخفاض استهلاك الهواء الأولي وتحسين كفاءة استعادة الحرارة من الكلنكر.
5. التكيف مع تغيير مواد التغذية وشكل اللهب والطول بسرعة. يجب أن يكون من السهل التحكم في موضع اللهب وضبطه.
6. قدرة قوية على التكيف مع جودة الاحتراق.
7. درجة الحرارة البيئية للفرن الدوار الرطب مرتفعة جدا وفوهة الفرن الدوار لديها مقاومة لدرجات الحرارة العالية. يجب القيام بتدابير فعالة لمقاومة درجات الحرارة العالية لمنع حرق الفوهة.

تكوين

1. بطانة الأسطوانة والفرن: الأسطوانة ، المدرفلة بواسطة صفيحة فولاذية ، هي الحاوية لاستكمال التغييرات الفيزيائية والكيميائية. لذلك فهو جسم الفرن الدوار. تصل درجة حرارة مادة الفرن إلى 1450 درجة مئوية ، لذلك يحتوي جسم الأسطوانة على مادة حرارية للبناء لحماية الأسطوانة وتقليل تبديد الحرارة. وفقا لعملية تغيير المواد ، تنقسم الأسطوانة إلى مناطق عمل مختلفة ، مثل منطقة التجفيف ، ومنطقة التسخين المسبق ، ومنطقة التحلل ، ومنطقة إطلاق النار ، ومنطقة التبريد.
2. مبادل حراري: لتعزيز تأثير نقل الحرارة ، غالبا ما يحتوي جسم الأسطوانة أيضا على مجموعة متنوعة من أنواع السلاسل لتكوين أجهزة التبادل الحراري.
3. حزام العجلة: الأسطوانة ، بطانة الفرن ، المواد وجميع وزن الفرن الدوار يأتي لدعم الجهاز من خلال حزام العجلة.
4. جهاز الدعم: يتكون من زوج من محامل الأسطوانة ولوحة قاعدة كبيرة. يدعم زوج من الأسطوانات حزام العجلة للسماح للأسطوانة بالتحرك بحرية ونقل حمولة ضخمة إلى الأساسي. يحتوي جهاز الدعم بشكل عام على 2-7 كتل. وهي مجهزة بعجلة التجنيب على كتلة معينة أو عدة كتل ، وهو ما يسمى جهاز الدعم مع عجلة التجنيب. يتمثل دورها في الحد من قسم الفرن الدوار للحركة المحورية أو التحكم فيه.
5. جهاز القيادة: تم تجهيز حلقة التروس في الأسطوانة الوسطى ومثبتة في الأسطوانة بواسطة لوحة الزنبرك. إنها تسير من خلال عجلة التروس لجعل الأسطوانة تدور. في الوقت نفسه ، من أجل التكيف مع احتياجات التشغيل والصيانة ، تم تجهيز الفرن الدوار الكبير بمحرك إضافي لصنع محرك الفرن بسرعة منخفضة جدا.
6. غطاء الفرن: إنه وسيط يربط رأس الفرن ومعدات العملية الوسطى وهو منطقة للنظر في تشغيل الحريق. لذلك تم تجهيز غطاء الفرن بفتحة حريق وباب وصول.
7. الموقد: يقوم الموقد الدوار بالحقن من خلال رأس دوار للأسطوانة والمواد الحرارية عن طريق إشعاع الإطار إلى درجة الحرارة المطلوبة. يتكون الموقد من موقد الفحم وزيت البندقية وفوهة الغاز وما إلى ذلك.
8. غرفة الدخان البارد: إنها وسيطة لتوصيل نهاية الفرن ومعدات تغذية المواد. يأتي الدخان في نظام دخان المداخن والغبار من خلال غرفة الدخان الباردة. تغذية المواد مباشرة إلى نهاية الفرن من جهاز التغذية.
9. جهاز التغذية: إنه معدات ملحقة للفرن الدوار. يجب أن تكون التغذية مستقرة وموحدة وسهلة التحكم حتى تتمكن من التعاون مع تشغيل الفرن.

تقني

المواصفات (م)			Φ3.1/2.5×78	Φ3×88	Φ3×100	Φ3.3×118	Φ3.3×125	Φ3.5×145
السعة (طن / يوم)			240	384	300	400	400	700
منحدر قشرة الفرن (٪)			3.5	3.5	4	3.5	3.5	3.5
لا. عدد الدعامات			4	5	5	6	6	6
نوع أسطوانة الدفع						هيدروليكي	هيدروليكي	هيدروليكي
سرعة دوران الفرن		القيادة الرئيسية (ص / دقيقة)	0.5-1.5	-1.74	-1.74	-1.45	-1.45	-1.38
		القيادة المساعدة (ص / دقيقة)	2.85	3.24	3.26	3.26	3.26	2.6
القيادة الرئيسية	محرك كهربائي	نموذج	ز.س-280-11	YSP315M-6	ZSN4-280-091B	ZSN4-315-071	ZSN4-315-091	ZSN4-250-21B
		الطاقة المقدرة (كيلوواط)	90	90	110	125	160	90×2
		نطاق تنظيم السرعة (ص / دقيقة)	20-170	1000	1000	-750	750	1000
		الفولطية المقدرة (V)	440	380	440	440	440	440
	المخفض	نموذج	ZSY500-63	YSY1110-711	ZSY560-خاص	ZSY630-LongSpecial	ZSY630-LongSpecial	Zsy165-3-I / II خاص
		النسبة الإجمالية	64.327	71	71	80	80	64.3
القيادة المساعدة	محرك كهربائي	نموذج	Y160L-6	Y160L-6	Y160L-6	Y180L-6	Y180L-6	Y160M-6
		الطاقة المقدرة (كيلوواط)	11	11	11	15	15	7.5×2
		نطاق تنظيم السرعة (ص / دقيقة)	970	970	970	970	960	960
		الفولطية المقدرة (V)	380	380	380	440	380	380
	المخفض	نموذج	ZL50	ZL50-14-II	ZL50-14 خاص	ZL60-14LongSeries	ZL60-14LongSeries	ZL42.5-14 خاص
		النسبة الإجمالية	64.327	31.16	31.16	31.16	31.16	30.53
(طن)الوزن الإجمالي (باستثناء الطوب المقاوم للحرارة)			370	390	530	840	818	916