وقت النشر:ديسمبر 17, 2019
في عام 2015 ، انخفض الوضع الاقتصادي العام بشكل كبير ، وانخفضت أرباح صناعة الأسمنت إلى القاع ، من أجل استخدام "الحزام والطريق" والتخطيط الخارجي لتحقيق القاع ، سيوفر كل مصنع للأسمنت تكاليف الإنتاج وإدخال معدات حماية البيئة الخضراء كورقة مساومة أساسية. في عملية إنتاج الأسمنت ، يمكن استخدام الكلنكر الأسمنتي والمواد والخبث بعد الطحن ، ومع ذلك ، تظهر النتائج أنه لا يمكن تحقيق أفضل كفاءة طحن إلا من خلال مواد مختلفة بشكل منفصل.
1. الوضع العام لمطحنة عمودية "طحن واحدة ومتعددة الاستخدامات"
شينشيانغ يو هوى النهر الأصفر مواد البناء المحدودة ويقع في مدينة شينشيانغ من منطقة التنمية الاقتصادية مدينة هويشيان Mengzhuang ، ارتفاع المصنع حوالي 100m. من أجل الاستفادة الكاملة من خبث الأفران العالية المحلية والكلنكر الأسمنتي ، يو هوي هوانغ مواد البناء في أبريل 2014 لبدء بناء إنتاج سنوي قدره 600 ألف طن من خام الحديد / 100 مليون طن من إنتاج الأسمنت ، اكتمل ودخل حيز الإنتاج في ديسمبر 2014. منذ أن تم تشغيل خط الإنتاج ، كانت مطحنة الأسطوانة تعمل بسلاسة ، وإنتاج مساحة سطح الخبث 450 م 2 / كجم ، ويمكن أن يصل العائد الأقصى إلى 120 طن / ساعة ؛ مساحة السطح المحددة للأسمنت (32.5) هي 380 م 2 / كجم ، وكان العائد الأقصى 190 طن / ساعة ؛ مساحة السطح المحددة لخليط الخرسانة هي 300 ~ 380 م 2 / كجم. كان العائد الأقصى 225 طن / ساعة. يمكن إكمال هذا النظام في 40 دقيقة من الخبث والكلنكر الأسمنتي والجبس والمواد المختلطة الأخرى بين المفتاح.
في هذه الورقة ، يتم تقديم خصائص عملية النظام بإيجاز للرجوع إليها
2. مقدمة العملية
2.1 نظام التغذية
يتم نقل الخبث الرطب والكلنكر الأسمنتي والجبس والمواد المختلطة الأخرى إلى ساحة التخزين عن طريق النقل بالشاحنات ، وفي القادوس بواسطة الرافعة الشوكية ، يتم تزويد خط الإنتاج هذا ب 5 قادوس تغذية ، من أجل تلبية متطلبات المنتجات المختلفة. يتم تزويد الجزء السفلي من كل قادوس بطريقة تغذية كمية ، من خلال محطة النقل إلى المطحنة الرأسية ، ويتم ترتيب شاشة اهتزاز في محطة النقل ، والهدف هو إزالة الشوائب من المواد الخام عند إنتاج الخبث ، ولكن عند إنتاج الأسمنت ، تتطلب هذه الشاشة الاهتزازية ماس كهربائى. من أجل منع الكتلة المعدنية من دخول المطحنة العمودية ، يتم ترتيب الحزام الناقل على الفاصل وجهاز الكشف عن المعادن.
2.2 نظام طحن
المواد من التغذية إلى مطحنة حجر الرحى المركزية ، المحرك المدفوع بقرص دوار مخفض ، تحت تأثير قوة الطرد المركزي إلى حافة القرص وأسطوانة الطحن المضغوطة بواسطة الهاتف المحمول ، تفيض المواد المكسرة من حافة القرص ، في نفس الوقت من حلقة الفوهة (حلقة الهواء) فاصل عالي الكفاءة لتدفق الهواء الساخن عالي السرعة إلى المطحنة وواحد في فاصل المسحوق الخشن بعد الفصل بعد العودة إلى القرص ، وإعادة الطحن ؛ مسحوق ناعم مع مطحنة تدفق الغاز ، تم جمعها في نظام جمع الغبار ، وهو المنتج. دخول مخزن المستودع من خلال آلة النقل والرفع. لا توجد أجزاء معدنية عن طريق تدفق الهواء الساخن مع الجسيمات الخشنة وتدخل الحوض عن طريق الخطأ من حلقة الرياح ، وكشط الكاشطة ، وطاحونة تغذية دلو الحلقة الخارجية لإعادة الطحن.
2.3 تخزين المنتج النهائي
في نهاية المطحنة مزودة بآلتين للخلط وجهاز الخلط النشط الخارجي ، لتلبية متطلبات الإنتاج لخليط الخرسانة. رافعة نهائية مؤهلة ، شلال في لوحة مقعد 3 × 26 مترا من 15 مخزنة في المكتبة. يتم توفير الجزء السفلي مع شلال الشحن ، الانتهاء من معدات التفريغ السفلي ، مصنع آلة التحميل بالجملة.
3. Main equipment configuration of grinding system
خط الإنتاج وفقا للإنتاج السنوي البالغ 600 ألف طن من خام الحديد / 100 مليون طن من تصميم نظام طحن الأسمنت والتكوين ومعلمات أداء المعدات الرئيسية موضحة في الجدول 1:
الجدول 1 تكوين المعدات الرئيسية ومعلمات الأداء لنظام الطحن
4. خصائص تصميم خط الإنتاج والممارسة
4.1 التحكم في حجم الجسيمات لمواد الطحن
4.2 مدخل تغذية المطحنة العمودية
نظام طحن المطحنة العمودي هو جوهر خط الإنتاج بأكمله ، من أجل تلبية متطلبات الطحن متعدد الأغراض ، فإن آلات Great Wall ضد تغذية المطحنة للقيام بالكثير من التحسينات التقنية. آلات سور الصين العظيم من خلال خط إنتاج مسحوق متعدد من الخبرة العملية ، مدخل مطحنة الجانب العلوي العلوي العمودي المشترك بسبب المحتوى المائي للمواد الخام الناجمة عن الانسداد المفرط ، مدخل تغذية الناقل اللولبي المركزي. حدد خط الإنتاج هذا ما مجموعه مدخلين لتغذية المطحنة ، احتباس المدخل الجانبي العلوي ، لضمان التغذية السلسة للكلنكر. وفقا للإنتاج في الأشهر الأخيرة ، يمكن أن يضمن إعداد المادتين أن تكون المادة ناعمة ، ولا توجد ظاهرة طمس
4.3 تصميم نظام الهواء الساخن
من أجل ضمان استقرار تسخين فرن الغليان ، والتنظيم الفعال وخفض التكاليف ، أنشأ المشروع نظام هواء دائري ، وفي أنبوب مخرج موقد الانفجار الساخن مضبوط بصمام كهربائي للتحكم في درجة الحرارة العالية وصمام هواء بارد. من أجل غليان الموقد الساخن وتدوير الهواء ، يمكن أن يختلط الهواء البارد بشكل فعال. تدل الممارسة على أنه في درجة حرارة مخرج فرن الغليان للهواء الساخن في ظل ظروف خاضعة للرقابة ، في أقرب وقت ممكن من صمام الهواء البارد ، يتم تدوير الهواء لضبط درجة حرارة غاز التغذية ، لتقليل استهلاك الطاقة.
4.4 اختيار جامع الغبار للحقيبة النهائية
انتهى هذا المشروع من جمع مجموعة مختارة من مجمع الغبار كيس نبض صندوق الهواء ، المستخدم في تصميم الأكريليك المقاوم للماء ودرجة حرارة الزيت لمادة تصفية إبرة البوليستر لجامع الغبار. تتميز مادة المرشح بنفاذية هواء جيدة ، ودرجة حرارة العمل اللحظية 160 °C ، ودرجة حرارة العمل العادية 140 °C. وضعت موضع التنفيذ نظرا لأن تأثير جمع الغبار جيد ، فإن تركيز الانبعاثات أقل من أو يساوي 20 مجم / نيوتن متر 3 ، ويفي تماما بمعيار الانبعاثات الوطني.
4.5 التحكم في عملية الإنتاج
يستخدم نظام التحكم DCS للتحكم في العملية الكاملة لنظام الطحن ومراقبتها ، وتخزين نقل المنتج النهائي ونظام احتراق فرن الغليان. يعتمد النظام على هيكل الوحدة ، ويتم تشغيل البرنامج ، والتعديل مناسب ، وسرعة الإرسال سريعة ، والواجهة بسيطة وبديهية ، والعملية موثوقة ، ويتم تحسين الإنتاجية.
4.6 مقارنة المؤشرات الاقتصادية والتقنية الرئيسية
بعد تشغيل المشروع ، تتم مقارنة المتوسط الفعلي للإنتاج الرئيسي ومؤشر التصميم في الجدول 2.
الجدول 2 مقارنة بين القيمة التصميمية ومتوسط القيمة الفعلية للمؤشرات الاقتصادية الرئيسية
5ملاحظات ختامية
بعد ما يقرب من خمسة أشهر من ممارسة الإنتاج لمواد البناء Yu Hui ، أصبح خط إنتاج الطحن موثوقا به ، كما أن دقة المنتج ومساحة السطح المحددة كلها تلبي المتطلبات. استهلاك الطاقة لنظام الخط بأكمله هو 40٪ فقط من نظام الطحن ، ويمكن تحقيق الغرض من توفير الطاقة وتقليل الاستهلاك. وفقا لحالة السوق ، يمكن تعديل المنتج بسرعة ، وله فوائد اقتصادية واجتماعية جيدة.
1. الوضع العام لمطحنة عمودية "طحن واحدة ومتعددة الاستخدامات"
شينشيانغ يو هوى النهر الأصفر مواد البناء المحدودة ويقع في مدينة شينشيانغ من منطقة التنمية الاقتصادية مدينة هويشيان Mengzhuang ، ارتفاع المصنع حوالي 100m. من أجل الاستفادة الكاملة من خبث الأفران العالية المحلية والكلنكر الأسمنتي ، يو هوي هوانغ مواد البناء في أبريل 2014 لبدء بناء إنتاج سنوي قدره 600 ألف طن من خام الحديد / 100 مليون طن من إنتاج الأسمنت ، اكتمل ودخل حيز الإنتاج في ديسمبر 2014. منذ أن تم تشغيل خط الإنتاج ، كانت مطحنة الأسطوانة تعمل بسلاسة ، وإنتاج مساحة سطح الخبث 450 م 2 / كجم ، ويمكن أن يصل العائد الأقصى إلى 120 طن / ساعة ؛ مساحة السطح المحددة للأسمنت (32.5) هي 380 م 2 / كجم ، وكان العائد الأقصى 190 طن / ساعة ؛ مساحة السطح المحددة لخليط الخرسانة هي 300 ~ 380 م 2 / كجم. كان العائد الأقصى 225 طن / ساعة. يمكن إكمال هذا النظام في 40 دقيقة من الخبث والكلنكر الأسمنتي والجبس والمواد المختلطة الأخرى بين المفتاح.
في هذه الورقة ، يتم تقديم خصائص عملية النظام بإيجاز للرجوع إليها
2. مقدمة العملية
2.1 نظام التغذية
يتم نقل الخبث الرطب والكلنكر الأسمنتي والجبس والمواد المختلطة الأخرى إلى ساحة التخزين عن طريق النقل بالشاحنات ، وفي القادوس بواسطة الرافعة الشوكية ، يتم تزويد خط الإنتاج هذا ب 5 قادوس تغذية ، من أجل تلبية متطلبات المنتجات المختلفة. يتم تزويد الجزء السفلي من كل قادوس بطريقة تغذية كمية ، من خلال محطة النقل إلى المطحنة الرأسية ، ويتم ترتيب شاشة اهتزاز في محطة النقل ، والهدف هو إزالة الشوائب من المواد الخام عند إنتاج الخبث ، ولكن عند إنتاج الأسمنت ، تتطلب هذه الشاشة الاهتزازية ماس كهربائى. من أجل منع الكتلة المعدنية من دخول المطحنة العمودية ، يتم ترتيب الحزام الناقل على الفاصل وجهاز الكشف عن المعادن.
2.2 نظام طحن
المواد من التغذية إلى مطحنة حجر الرحى المركزية ، المحرك المدفوع بقرص دوار مخفض ، تحت تأثير قوة الطرد المركزي إلى حافة القرص وأسطوانة الطحن المضغوطة بواسطة الهاتف المحمول ، تفيض المواد المكسرة من حافة القرص ، في نفس الوقت من حلقة الفوهة (حلقة الهواء) فاصل عالي الكفاءة لتدفق الهواء الساخن عالي السرعة إلى المطحنة وواحد في فاصل المسحوق الخشن بعد الفصل بعد العودة إلى القرص ، وإعادة الطحن ؛ مسحوق ناعم مع مطحنة تدفق الغاز ، تم جمعها في نظام جمع الغبار ، وهو المنتج. دخول مخزن المستودع من خلال آلة النقل والرفع. لا توجد أجزاء معدنية عن طريق تدفق الهواء الساخن مع الجسيمات الخشنة وتدخل الحوض عن طريق الخطأ من حلقة الرياح ، وكشط الكاشطة ، وطاحونة تغذية دلو الحلقة الخارجية لإعادة الطحن.
2.3 تخزين المنتج النهائي
في نهاية المطحنة مزودة بآلتين للخلط وجهاز الخلط النشط الخارجي ، لتلبية متطلبات الإنتاج لخليط الخرسانة. رافعة نهائية مؤهلة ، شلال في لوحة مقعد 3 × 26 مترا من 15 مخزنة في المكتبة. يتم توفير الجزء السفلي مع شلال الشحن ، الانتهاء من معدات التفريغ السفلي ، مصنع آلة التحميل بالجملة.
3. Main equipment configuration of grinding system
خط الإنتاج وفقا للإنتاج السنوي البالغ 600 ألف طن من خام الحديد / 100 مليون طن من تصميم نظام طحن الأسمنت والتكوين ومعلمات أداء المعدات الرئيسية موضحة في الجدول 1:
الجدول 1 تكوين المعدات الرئيسية ومعلمات الأداء لنظام الطحن
| اسم الجهاز | مواصفات الأداء ومواصفات التصميم | الكمية (مجموعة) |
| فرن في طبقة السوائل | heat capacity:1600×104kcal/h | 1 |
| مطحنة الأسطوانة | GRM46.41 Grinding particle size:≤40mm Grinding moisture:≤15% الطاقة الإنتاجية: الخبث 105t / ساعة ، الاسمنت 150t / ساعة الطاقة: 3150kW |
1 |
| مرشح الحقيبة | إجمالي مساحة الترشيح: 450000 م 3 / ساعة صافي مساحة الترشيح: 7860m2 معدل الترشيح: 0.92 م / ث حجم الهواء: 433000m3 / ساعة |
1 |
| مروحة النظام | حجم الهواء: 450000m3 / ساعة الضغط الكلي: 8100Pa الطاقة: 1400kW |
1 |
4. خصائص تصميم خط الإنتاج والممارسة
4.1 التحكم في حجم الجسيمات لمواد الطحن
4.2 مدخل تغذية المطحنة العمودية
نظام طحن المطحنة العمودي هو جوهر خط الإنتاج بأكمله ، من أجل تلبية متطلبات الطحن متعدد الأغراض ، فإن آلات Great Wall ضد تغذية المطحنة للقيام بالكثير من التحسينات التقنية. آلات سور الصين العظيم من خلال خط إنتاج مسحوق متعدد من الخبرة العملية ، مدخل مطحنة الجانب العلوي العلوي العمودي المشترك بسبب المحتوى المائي للمواد الخام الناجمة عن الانسداد المفرط ، مدخل تغذية الناقل اللولبي المركزي. حدد خط الإنتاج هذا ما مجموعه مدخلين لتغذية المطحنة ، احتباس المدخل الجانبي العلوي ، لضمان التغذية السلسة للكلنكر. وفقا للإنتاج في الأشهر الأخيرة ، يمكن أن يضمن إعداد المادتين أن تكون المادة ناعمة ، ولا توجد ظاهرة طمس
4.3 تصميم نظام الهواء الساخن
من أجل ضمان استقرار تسخين فرن الغليان ، والتنظيم الفعال وخفض التكاليف ، أنشأ المشروع نظام هواء دائري ، وفي أنبوب مخرج موقد الانفجار الساخن مضبوط بصمام كهربائي للتحكم في درجة الحرارة العالية وصمام هواء بارد. من أجل غليان الموقد الساخن وتدوير الهواء ، يمكن أن يختلط الهواء البارد بشكل فعال. تدل الممارسة على أنه في درجة حرارة مخرج فرن الغليان للهواء الساخن في ظل ظروف خاضعة للرقابة ، في أقرب وقت ممكن من صمام الهواء البارد ، يتم تدوير الهواء لضبط درجة حرارة غاز التغذية ، لتقليل استهلاك الطاقة.
4.4 اختيار جامع الغبار للحقيبة النهائية
انتهى هذا المشروع من جمع مجموعة مختارة من مجمع الغبار كيس نبض صندوق الهواء ، المستخدم في تصميم الأكريليك المقاوم للماء ودرجة حرارة الزيت لمادة تصفية إبرة البوليستر لجامع الغبار. تتميز مادة المرشح بنفاذية هواء جيدة ، ودرجة حرارة العمل اللحظية 160 °C ، ودرجة حرارة العمل العادية 140 °C. وضعت موضع التنفيذ نظرا لأن تأثير جمع الغبار جيد ، فإن تركيز الانبعاثات أقل من أو يساوي 20 مجم / نيوتن متر 3 ، ويفي تماما بمعيار الانبعاثات الوطني.
4.5 التحكم في عملية الإنتاج
يستخدم نظام التحكم DCS للتحكم في العملية الكاملة لنظام الطحن ومراقبتها ، وتخزين نقل المنتج النهائي ونظام احتراق فرن الغليان. يعتمد النظام على هيكل الوحدة ، ويتم تشغيل البرنامج ، والتعديل مناسب ، وسرعة الإرسال سريعة ، والواجهة بسيطة وبديهية ، والعملية موثوقة ، ويتم تحسين الإنتاجية.
4.6 مقارنة المؤشرات الاقتصادية والتقنية الرئيسية
بعد تشغيل المشروع ، تتم مقارنة المتوسط الفعلي للإنتاج الرئيسي ومؤشر التصميم في الجدول 2.
الجدول 2 مقارنة بين القيمة التصميمية ومتوسط القيمة الفعلية للمؤشرات الاقتصادية الرئيسية
| المؤشرات الاقتصادية الرئيسية | قيمة التصميم |
المتوسط الفعلي |
| الإخراج ، طن / ساعة | الخبث:105 الاسمنت:150 خليط:180 |
الخبث:110 أسمنت:180 خليط:200 |
| مساحة سطح محددة ، م 2 / كجم | Slag:≥420 Cement: ≥330 Admixture:≥300 |
Slag: ≥430 Cement: ≥350 Admixture: ≥350 |
| إجمالي الطاقة المركبة لخط الإنتاج | الضغط العالي: 4550kW الضغط المنخفض: 712kW |
|
| استهلاك الطاقة الشامل للمنتجات كيلووات ساعة / طن | الخبث:40 أسمنت:35 خليط:33 |
الخبث: 37 أسمنت:32 خليط:28 |
| مستوى انبعاث الغبار ملغم / نانومتر 3 | 30 | 20 |
5ملاحظات ختامية
بعد ما يقرب من خمسة أشهر من ممارسة الإنتاج لمواد البناء Yu Hui ، أصبح خط إنتاج الطحن موثوقا به ، كما أن دقة المنتج ومساحة السطح المحددة كلها تلبي المتطلبات. استهلاك الطاقة لنظام الخط بأكمله هو 40٪ فقط من نظام الطحن ، ويمكن تحقيق الغرض من توفير الطاقة وتقليل الاستهلاك. وفقا لحالة السوق ، يمكن تعديل المنتج بسرعة ، وله فوائد اقتصادية واجتماعية جيدة.